物流現場では、人手不足への対応や作業効率の向上に向けて自動化が求められている。一方、都市部など敷地面積に制約のある倉庫では、大規模な設備の導入が難しい場合もある。こうした課題を解決するために、Cuebus株式会社は省スペースで倉庫の自動化を実現する製品の開発を続けている。(文=RoboStep編集部)
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2026年9月、多階層構造によって荷物の保管・搬送を自動化する倉庫システム「CUEBUS(キューバス)」を手がけるCuebusは、パレット単位での「高密度保管」「高スループット」を実現した多階層立体自動倉庫システム「CUEBUS Pallet 200kg」を発売すると発表した。これまで同社は容量75リットルの小型コンテナを対象とした製品を提供してきた。今回の製品では、標準サイズのパレットに対応し、最大で200キログラムの荷物を運べる。また、オプションのアタッチメントを使用することで、カゴ車にも対応する。
(引用元:PR TIMES)
本製品には主に3つの特徴がある。
1つ目は、倉庫のスペースや形状に合わせて柔軟にレイアウトを設計できる点だ。同製品は、専用の搬送台車であるトレイとリニアモーターを内蔵する床面モジュールを組み合わせて自動で荷物を搬出入するシステムを構築する。床面モジュールのサイズは、1,350ミリメートル×1,350ミリメートルと大きくはない。既存のスペースに合わせて柔軟にレイアウトを設計できる。
(引用元:PR TIMES)
2つ目は、多階層構造によって倉庫の上部空間を活用できる点だ。トレイは昇降装置であるリフトと組み合わせて上下に移動できる。倉庫内の上部空間を活用することで、限られたスペースで保管量を増やすことができる。
3つ目は、荷物の保管・搬送から仕分け、出荷する順番への並び替え(順立て)まで一貫して担える点だ。従来のシャトル式自動倉庫で同様の工程を行う場合、搬送台車に加え、コンベヤーやソーターなど複数の設備を組み合わせる必要があった。「CUEBUS Pallet 200kg」では、リニアモーター式の床面モジュールを採用し、その上をトレイが前後左右に動くシステムを実現。保管・搬送・仕分け・順立てを単一システムで行うことができる。
今回の発表は、スペースに制約のある物流現場において自動化の選択肢を広げるものといえる。部などでは倉庫の拡張が難しい場合もあり、限られた空間をいかに有効活用するかが課題となる。多階層構造による高密度保管と、複数工程の一体化を特徴とする新製品は、こうした現場の省スペース化や業務効率化に向けた選択肢の一つとなるだろう。

(引用元:PR TIMES)
「CUEBUS Pallet 200kg」では、床面モジュールを敷き詰めた範囲をトレイが自動で走行する。さらに、搬送台車のトレイはモーターやバッテリーを搭載せず、床面モジュールのリニアモーターによって移動する。そのため、トレイの充電待ちが発生せず、24時間の連続稼働に対応する。標準的なパレットのサイズと重量に対応したことで、多様な荷姿を扱う物流・製造現場での活用が考えられる。
保管から出荷順への並び替えまでを単一のシステムで担えることは、倉庫内の作業効率化に加え、出荷工程の円滑化にもつながる可能性がある。人手不足やスペースの制約が課題となる物流現場において、限られた空間を有効活用しながら自動化を進めるための選択肢として、今後の導入動向が注目されるだろう。
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