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<title>RoboStep ロボット活用のリアルを解く</title>
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<description>ロボット活用のリアルを解く</description>
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<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2518/">
<title>フィジカルAIの期待と現在地。実装の成否を分ける現場のあり方とは？</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2518/</link>
<description>
デジタル空間での情報処理を超え、物理世界の状況を認識・判断して自律的に行動する「フィジカルAI」。少子高齢化と人手不足に直面する産業界において、時に万能の切り札のように語られる。しかし実証実験の映像と、過酷な実務が続く現場の間には、いまだ深い溝もあるのではないか。どれほど高度な知能を宿そうとも、粉塵が舞い、人の往来が交錯する現実環境の前に、多くの先端技術が立ち往生を強いられてきてはいなかったか。
期待と実態の乖離。これを明らかにすべく、国内事例を客観的に構造化する取り組みがなされている。2026年7月31日、株式会社Listerは国内595件の事例を分析した「フィジカルAI導入・実証トレンドレポート2026」を公開した。ここでは、実運用が進む専用型と探索が続く汎用型の二層構造を可視化。膨大なデータが浮き彫りにした現在地から、自動化の次なる針路が示される。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



工場や倉庫などの現場で先行。国内595件の事例から浮上したものは


（引用元：PR TIMES）

製造業に特化したデータ基盤を開発するLister。国内595件のロボット・AI導入・実証事例を分析し、「フィジカルAI導入・実証トレンドレポート2026」を公開した。本レポートは「フィジカルAI」と銘打たれた案件だけでなく、産業用ロボットやAMR・AGV、外観検査AIなど、現場実装につながる広義の自動化事例を網羅的に集計・分析したものだ。

分析結果から浮き彫りになったのは、社会実装における明確な二層構造である。収録された595件のうち、実運用段階に分類されたのは308件（本導入273件、複数拠点展開30件、全社・大規模展開5件）と半数以上を占めた。ただし対象業務別で見ると、その大半はピッキング（82.9％）や組立（80.0％）、搬送（73.3％）、検査・品質管理（71.8％）といった領域で実運用の比率が高く、作業内容が明確に定義された専用型システムによって現場が支えられていることが分かる。
（引用元：PR TIMES）

また、ロボット・ソリューション別の分析では、汎用性を志向する先端領域で実運用段階にある事例はヒューマノイドで16.7％、四足歩行ロボットで11.1％など、低い水準にとどまる。多くの案件が技術の成立性や安全性、費用対効果の検証を続ける探索段階にあるのが現状だ。
（引用元：PR TIMES）

さらに、導入環境によっても実装の進展には大きな開きが見られた。通信環境や作業動線などを一定に保ちやすい倉庫・物流センター（80.3％）や工場（78.6％）、病院・介護施設（76.8％）では実運用への移行が順調に進む。これに対し、天候や不確定な人の往来に左右される道路・公共空間（26.1％）や農場・屋外（27.0％）、建設現場（29.6％）では、多くの試みがPoC（概念実証）の段階にとどまっている。
（引用元：PR TIMES）


横展開に高い壁。投資対効果を引き出す鍵は？

595件の事例分析が示唆するのは、ロボットやAIの実装を左右するのは業界の種別ではなく、「現場の環境変動をいかに管理できるか」という構造的な条件であるという事実だ。

自律的に判断して動く知能を備えていても、照明の変化や床面の凹凸、対象物の個体差といった予期せぬノイズが存在する環境では、エラーや遠隔介入の頻度が高まり、運用の採算ラインを維持することが難しくなる。管理された空間で専用機が先行して普及している現状は、技術の優劣というよりも、現場の環境を制御できるか否かという制約条件によってもたらされていると言える。

さらに、本分析では「横展開の壁」の存在も浮き彫りになった。技術的に稼働することと、異なる拠点や業務へ横展開できることは別の課題だ。複数拠点や全社展開、大規模展開に至った事例は全体のわずか5.9％（35件）にとどまる。また、導入主体となった493の企業・組織別に見ても、収録事例が1件のみにとどまる組織が86.2％（425組織）を占めており、2件以上の導入実績を持つ組織は13.8％（68組織）にすぎない。

今回の分析で見えてきた重要な点は、既存ラインにロボットを単に追加配置するだけでは、前後の工程で滞留が生じるなどして十分な成果が得られにくいという実態だ。実際、本分析において定量的な効果が明確に表れているのは、単なる機械の追加にとどまらず、設備や情報システム、作業分担などを含む工程全体を再設計した現場である。真の投資対効果を引き出す鍵は、ロボット単体の性能に頼ることではなく、業務プロセス全体を再構築することにあるといえそうだ。

フィジカルAIの導入は、ハードウエアの導入そのものを目的とする段階を脱しつつある。実装環境のコントロールと業務全体の再設計という前提を揃えられるかどうかが、自動化を成果へ結びつけるための現実的な鍵となるだろう。
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
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<dc:date>2026-10-12T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179142264331240000" class="cms-content-parts-sin179142264331247300">
<p>デジタル空間での情報処理を超え、物理世界の状況を認識・判断して自律的に行動する「フィジカルAI」。少子高齢化と人手不足に直面する産業界において、時に万能の切り札のように語られる。しかし実証実験の映像と、過酷な実務が続く現場の間には、いまだ深い溝もあるのではないか。どれほど高度な知能を宿そうとも、粉塵が舞い、人の往来が交錯する現実環境の前に、多くの先端技術が立ち往生を強いられてきてはいなかったか。<br />
期待と実態の乖離。これを明らかにすべく、国内事例を客観的に構造化する取り組みがなされている。2026年7月31日、株式会社Listerは国内595件の事例を分析した「フィジカルAI導入・実証トレンドレポート2026」を公開した。ここでは、実運用が進む専用型と探索が続く汎用型の二層構造を可視化。膨大なデータが浮き彫りにした現在地から、自動化の次なる針路が示される。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179142267623896000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179142267623900400">工場や倉庫などの現場で先行。国内595件の事例から浮上したものは</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179142266326168200" class="cms-content-parts-sin179142266326175600">
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261008_phisical/1.webp" width="900" height="473" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000028.000085091.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>製造業に特化したデータ基盤を開発するLister。国内595件のロボット・AI導入・実証事例を分析し、「フィジカルAI導入・実証トレンドレポート2026」を公開した。本レポートは「フィジカルAI」と銘打たれた案件だけでなく、産業用ロボットやAMR・AGV、外観検査AIなど、現場実装につながる広義の自動化事例を網羅的に集計・分析したものだ。</p>
<p></p>
<p>分析結果から浮き彫りになったのは、社会実装における明確な二層構造である。収録された595件のうち、実運用段階に分類されたのは308件（本導入273件、複数拠点展開30件、全社・大規模展開5件）と半数以上を占めた。ただし対象業務別で見ると、その大半はピッキング（82.9％）や組立（80.0％）、搬送（73.3％）、検査・品質管理（71.8％）といった領域で実運用の比率が高く、作業内容が明確に定義された専用型システムによって現場が支えられていることが分かる。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261008_phisical/2.webp" width="900" height="631" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000028.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>また、ロボット・ソリューション別の分析では、汎用性を志向する先端領域で実運用段階にある事例はヒューマノイドで16.7％、四足歩行ロボットで11.1％など、低い水準にとどまる。多くの案件が技術の成立性や安全性、費用対効果の検証を続ける探索段階にあるのが現状だ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261008_phisical/3.webp" width="900" height="629" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000028.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>さらに、導入環境によっても実装の進展には大きな開きが見られた。通信環境や作業動線などを一定に保ちやすい倉庫・物流センター（80.3％）や工場（78.6％）、病院・介護施設（76.8％）では実運用への移行が順調に進む。これに対し、天候や不確定な人の往来に左右される道路・公共空間（26.1％）や農場・屋外（27.0％）、建設現場（29.6％）では、多くの試みがPoC（概念実証）の段階にとどまっている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261008_phisical/4.webp" width="900" height="628" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000028.000085091.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179142267924497800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179142267924504100">横展開に高い壁。投資対効果を引き出す鍵は？</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179142266016785800" class="cms-content-parts-sin179142266016793800">
<p>595件の事例分析が示唆するのは、ロボットやAIの実装を左右するのは業界の種別ではなく、「現場の環境変動をいかに管理できるか」という構造的な条件であるという事実だ。</p>
<p></p>
<p>自律的に判断して動く知能を備えていても、照明の変化や床面の凹凸、対象物の個体差といった予期せぬノイズが存在する環境では、エラーや遠隔介入の頻度が高まり、運用の採算ラインを維持することが難しくなる。管理された空間で専用機が先行して普及している現状は、技術の優劣というよりも、現場の環境を制御できるか否かという制約条件によってもたらされていると言える。</p>
<p></p>
<p>さらに、本分析では「横展開の壁」の存在も浮き彫りになった。技術的に稼働することと、異なる拠点や業務へ横展開できることは別の課題だ。複数拠点や全社展開、大規模展開に至った事例は全体のわずか5.9％（35件）にとどまる。また、導入主体となった493の企業・組織別に見ても、収録事例が1件のみにとどまる組織が86.2％（425組織）を占めており、2件以上の導入実績を持つ組織は13.8％（68組織）にすぎない。</p>
<p></p>
<p>今回の分析で見えてきた重要な点は、既存ラインにロボットを単に追加配置するだけでは、前後の工程で滞留が生じるなどして十分な成果が得られにくいという実態だ。実際、本分析において定量的な効果が明確に表れているのは、単なる機械の追加にとどまらず、設備や情報システム、作業分担などを含む工程全体を再設計した現場である。真の投資対効果を引き出す鍵は、ロボット単体の性能に頼ることではなく、業務プロセス全体を再構築することにあるといえそうだ。</p>
<p></p>
<p>フィジカルAIの導入は、ハードウエアの導入そのものを目的とする段階を脱しつつある。実装環境のコントロールと業務全体の再設計という前提を揃えられるかどうかが、自動化を成果へ結びつけるための現実的な鍵となるだろう。</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
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<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2509/">
<title>火災現場を救うフィジカルAIロボの可能性</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2509/</link>
<description>
燃え盛る炎と濃煙に包まれた火災現場での人命救助は一刻を争う。しかし、燃え盛る炎と濃煙に包まれた建物内は、崩落や有毒ガスの発生など、人が容易に足を踏み入れることのできない危険な場所も少なくない。これまで、こうした極限環境での状況把握や初期消火は、隊員が自ら決行するか、あるいは鎮火を待つほかなかった。しかし、少子高齢化によって消防や防災を担う人員そのものが減少していく中、従来の人力に頼るアプローチは限界を迎えている。
この深刻な課題に対し、最新のAIを搭載したロボットたちが、人間の代わりに危険を引き受ける試みが始まっている。（文＝RoboStep編集部）
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


人型と四足ロボが連携。実災害を見据えた検証

2026年8月24日、総合防災メーカーのヤマトプロテック株式会社は、IT企業のクラスメソッド株式会社とともに、消防防災向けフィジカルAIの共同研究と実証実験を開始したと発表した。

近年、火災現場では迅速な初期消火と人命救助が強く求められているが、消防隊員が直面するリスクの高さや対応人員の減少が深刻な課題となっている。消防庁が公表したビジョンでもAIやロボティクスの活用が重点分野として位置づけられており、新技術の早期社会実装が急務とされている。
（引用元：PR TIMES）

両社による今回の実験は、実践的な災害対応を想定した高度な内容となっている。四足ロボットが建物内を探索し、搭載されたサーマルカメラで熱源を検知。さらに、四足ロボットと人型ロボットという異なる形状の機体が協調して現場の誘導を行い、建物内の階段昇降や屋外の不整地における機動性能を検証した。

（引用元：PR TIMES）

また、ハードウエアの走行テストにとどまらず、自然言語処理を用いてロボットの動作を自動生成するシステムや、独自に構築されたAIエージェント基盤を介した人型ロボットの遠隔制御など、ソフトウエアと密接に連携した一貫制御の試験も実施された。防災設備の専門知識と最先端のIT技術が結集し、危険環境における自律対応の実現に向けた確かなデータが蓄積されている。


命を守るテクノロジー。次世代の防災基盤へ

防災の最前線にAIロボットを投入するこのアプローチは、フィジカルAIの役割が単なる日常業務の効率化にとどまらず、人命を守るために不可欠なインフラへと進化していることを表している。

ロボットが火災現場のような非定型で過酷な環境で稼働するためには、工場の生産ラインで決められた作業を繰り返すのとは全く異なる次元の自律性が要求される。どこに障害物があるか分からない暗闇の中で、自ら熱源を探し当て、複数の機体同士で状況を共有しながら安全なルートを判断する。これらは、周囲の状況をリアルタイムで解析し、即座に行動へ移すことができるAIの高度な情報処理能力があって初めて成立する。

また、老舗の総合防災メーカーとクラウドやAIに強みを持つテクノロジー企業がタッグを組んだ点も非常に意義深い。極限状態でロボットを運用するには、最先端のソフトウエア技術だけでなく、「火災現場で何が起こるのか」「どのような情報があれば救助がスムーズに進むのか」という、長年培われてきた現場の専門知識が欠かせない。両者が互いの知見を補完し合うことで、実験室の中での成功にとどまらない、実用性の高いシステムが構築されていく。

今後、同社は消防設備との連動を含むさらなる実証実験を計画しているという。火災を検知した建物のシステムとロボットが直接通信し、初動対応を自律的に行う未来も決して遠くはない。危険な領域の探索や初期消火を機械に委ね、人間は安全が確保された状態での救出活動や高度な意思決定に専念する。人間とAIロボットが適切に役割を分担する新しい救助体制は、社会の安全を維持し、持続可能な防災基盤を次世代につなぐための重要な足がかりとなるはずだ。
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/37">防災・警備</dc:category>
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<dc:date>2026-10-09T07:00:00+09:00</dc:date>
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<div id="cms-editor-minieditor-sin179125292905677500" class="cms-content-parts-sin179125292905685500">
<p>燃え盛る炎と濃煙に包まれた火災現場での人命救助は一刻を争う。しかし、燃え盛る炎と濃煙に包まれた建物内は、崩落や有毒ガスの発生など、人が容易に足を踏み入れることのできない危険な場所も少なくない。これまで、こうした極限環境での状況把握や初期消火は、隊員が自ら決行するか、あるいは鎮火を待つほかなかった。しかし、少子高齢化によって消防や防災を担う人員そのものが減少していく中、従来の人力に頼るアプローチは限界を迎えている。<br />
この深刻な課題に対し、最新のAIを搭載したロボットたちが、人間の代わりに危険を引き受ける試みが始まっている。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
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<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179125295659685900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179125295659689800">人型と四足ロボが連携。実災害を見据えた検証</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179125294387184300" class="cms-content-parts-sin179125294387193200">
<p>2026年8月24日、総合防災メーカーのヤマトプロテック株式会社は、IT企業のクラスメソッド株式会社とともに、消防防災向けフィジカルAIの共同研究と実証実験を開始したと発表した。</p>
<p></p>
<p>近年、火災現場では迅速な初期消火と人命救助が強く求められているが、消防隊員が直面するリスクの高さや対応人員の減少が深刻な課題となっている。消防庁が公表したビジョンでもAIやロボティクスの活用が重点分野として位置づけられており、新技術の早期社会実装が急務とされている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261006_kasaigenba/1.webp" width="900" height="370" alt="" /><span style="text-align: center; font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000014.000165296.html" style="font-size: 1.6rem; text-align: center;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="text-align: center; font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>両社による今回の実験は、実践的な災害対応を想定した高度な内容となっている。四足ロボットが建物内を探索し、搭載されたサーマルカメラで熱源を検知。さらに、四足ロボットと人型ロボットという異なる形状の機体が協調して現場の誘導を行い、建物内の階段昇降や屋外の不整地における機動性能を検証した。</p>
<p style="text-align: center;"><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261006_kasaigenba/2.webp" width="400" height="389" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000014.000165296.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>また、ハードウエアの走行テストにとどまらず、自然言語処理を用いてロボットの動作を自動生成するシステムや、独自に構築されたAIエージェント基盤を介した人型ロボットの遠隔制御など、ソフトウエアと密接に連携した一貫制御の試験も実施された。防災設備の専門知識と最先端のIT技術が結集し、危険環境における自律対応の実現に向けた確かなデータが蓄積されている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179125295956727200 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179125295956736600">命を守るテクノロジー。次世代の防災基盤へ</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179125294610274100" class="cms-content-parts-sin179125294610281400">
<p>防災の最前線にAIロボットを投入するこのアプローチは、フィジカルAIの役割が単なる日常業務の効率化にとどまらず、人命を守るために不可欠なインフラへと進化していることを表している。</p>
<p></p>
<p>ロボットが火災現場のような非定型で過酷な環境で稼働するためには、工場の生産ラインで決められた作業を繰り返すのとは全く異なる次元の自律性が要求される。どこに障害物があるか分からない暗闇の中で、自ら熱源を探し当て、複数の機体同士で状況を共有しながら安全なルートを判断する。これらは、周囲の状況をリアルタイムで解析し、即座に行動へ移すことができるAIの高度な情報処理能力があって初めて成立する。</p>
<p></p>
<p>また、老舗の総合防災メーカーとクラウドやAIに強みを持つテクノロジー企業がタッグを組んだ点も非常に意義深い。極限状態でロボットを運用するには、最先端のソフトウエア技術だけでなく、「火災現場で何が起こるのか」「どのような情報があれば救助がスムーズに進むのか」という、長年培われてきた現場の専門知識が欠かせない。両者が互いの知見を補完し合うことで、実験室の中での成功にとどまらない、実用性の高いシステムが構築されていく。</p>
<p></p>
<p>今後、同社は消防設備との連動を含むさらなる実証実験を計画しているという。火災を検知した建物のシステムとロボットが直接通信し、初動対応を自律的に行う未来も決して遠くはない。危険な領域の探索や初期消火を機械に委ね、人間は安全が確保された状態での救出活動や高度な意思決定に専念する。人間とAIロボットが適切に役割を分担する新しい救助体制は、社会の安全を維持し、持続可能な防災基盤を次世代につなぐための重要な足がかりとなるはずだ。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<p></p>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2512/">
<title>自動車産業を救うVLAモデル。リアルタイム制御による公道の自動運転に成功</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2512/</link>
<description>
完全自動運転の実現に向けて、世界中でVLA（Vision-Language-Action）モデルの開発競争が激化している。刻一刻と状況が変わる運転において、人間は膨大な情報を処理している。それをAIが担う場合、計算負荷が高くなることは避けられない。この技術的な課題を乗り越え、Turing株式会社は公道でのリアルタイム制御による自動運転に成功した。その技術に迫る。（文＝RoboStep編集部）
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

約20億パラメータのVLAを実車で動かす

完全自動運転の社会実装を目標に掲げるTuringは、フィジカルAIの基盤モデルとして実用化が期待されているVLAモデルによる公道での自動運転に成功したと発表した。
（引用元：Turing 公式YouTubeチャンネル）

最大の特徴は、推論に時間が必要なVLAモデルを自動車に搭載し、リアルタイムでの運転制御に成功した点にある。

自動車の運転では、刻一刻と変化する周囲の状況を認識し、必要な動作を判断した上で、ハンドルやアクセルなどを操作しなければいけない。瞬間の判断と動作をVLAモデルで実現するためには、推論速度を上げる必要がある。


（引用元：Turing 公式YouTubeチャンネル）


Turingは、AIに入力する画像の情報量を抑えたり、計算方法を軽量化したりすることで処理を高速化。さらに、何度も計算を繰り返して走行ルートを決めるのではなく、一度の計算で走行ルートを導き出すシステムを採用した。その結果、約20億パラメータ（AIの判断精度や知能の規模を示す指標）のVLAモデルでありながら、1秒間に10回の頻度で走行軌跡を出力し、車両制御につなげている。

さらに、TuringはAIの学習基盤となる因果推論データセット「RACER」と、運転映像データをAIが扱うトークンに変換して約100分の1に圧縮する「DriveTiTok」を公開している。先進的な技術をオープンにしたことは、VLAモデルによる自動運転の社会実装を加速させるだろう。



自動車産業の競争力強化を後押し

今回の発表は、日本における完全自動運転システムの開発が新たな段階に入ったことを示唆している。これまで国内の自動車メーカーは、カメラやセンサーなどを組み合わせたモジュール型の自動運転システムの開発に力を入れてきた。一方で、完全自動運転を実現するAIの基盤として実用化が期待されているVLAモデルの研究開発は海外のメーカーが先行している。例えば、イギリスを拠点とするWayve社は2024年にVLAモデルを用いた公道での自動運転に成功しており、2025年には日産自動車株式会社との協業を発表している。また、NVIDIA社もVLAモデルやデータセットなどを含む開発基盤をオープンソースで提供している。

こうした海外勢が先行する中、Turingは国内で独自のVLAモデルを開発し、公道でリアルタイムに動作させる段階まで進めた。VLAが完全自動運転の決定的な技術になるかはまだ分からない。しかし、世界の自動運転開発でVLAの存在感が高まる中、日本発のモデルが実車での検証段階に入ったことは、国内の自動運転開発にとって一つの転換点となりそうだ。
※本記事は、PR TIMESのプレスリリースをもとに構成・編集したものです
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</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/43">技術トレンド</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-08T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179133907791073000" class="cms-content-parts-sin179133907791081200">
<p>完全自動運転の実現に向けて、世界中でVLA（Vision-Language-Action）モデルの開発競争が激化している。刻一刻と状況が変わる運転において、人間は膨大な情報を処理している。それをAIが担う場合、計算負荷が高くなることは避けられない。この技術的な課題を乗り越え、Turing株式会社は公道でのリアルタイム制御による自動運転に成功した。その技術に迫る。（文＝RoboStep編集部）</p>
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</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179133910441143100 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179133910441147100">約20億パラメータのVLAを実車で動かす</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179133909205925400" class="cms-content-parts-sin179133909205935100">
<p>完全自動運転の社会実装を目標に掲げるTuringは、フィジカルAIの基盤モデルとして実用化が期待されているVLAモデルによる公道での自動運転に成功したと発表した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261007_jidousya/1.webp" width="900" height="501" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://www.youtube.com/watch?v=bv90MHM74IY" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">Turing 公式YouTubeチャンネル</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>最大の特徴は、推論に時間が必要なVLAモデルを自動車に搭載し、リアルタイムでの運転制御に成功した点にある。</p>
<p></p>
<p>自動車の運転では、刻一刻と変化する周囲の状況を認識し、必要な動作を判断した上で、ハンドルやアクセルなどを操作しなければいけない。瞬間の判断と動作をVLAモデルで実現するためには、推論速度を上げる必要がある。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261007_jidousya/panel_VLAwebp.webp" width="900" height="506" alt="" /></p>
<p></p>
<p><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://www.youtube.com/watch?v=bv90MHM74IY"><span style="font-size: small;">Turing 公式YouTubeチャンネル</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p></p>
<p>Turingは、AIに入力する画像の情報量を抑えたり、計算方法を軽量化したりすることで処理を高速化。さらに、何度も計算を繰り返して走行ルートを決めるのではなく、一度の計算で走行ルートを導き出すシステムを採用した。その結果、約20億パラメータ（AIの判断精度や知能の規模を示す指標）のVLAモデルでありながら、1秒間に10回の頻度で走行軌跡を出力し、車両制御につなげている。</p>
<p></p>
<p>さらに、TuringはAIの学習基盤となる因果推論データセット「RACER」と、運転映像データをAIが扱うトークンに変換して約100分の1に圧縮する「DriveTiTok」を公開している。先進的な技術をオープンにしたことは、VLAモデルによる自動運転の社会実装を加速させるだろう。</p>
<div></div>
<p></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179133910717286800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179133910717294900">自動車産業の競争力強化を後押し</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179133909409590500" class="cms-content-parts-sin179133909409597700">
<p>今回の発表は、日本における完全自動運転システムの開発が新たな段階に入ったことを示唆している。これまで国内の自動車メーカーは、カメラやセンサーなどを組み合わせたモジュール型の自動運転システムの開発に力を入れてきた。一方で、完全自動運転を実現するAIの基盤として実用化が期待されているVLAモデルの研究開発は海外のメーカーが先行している。例えば、イギリスを拠点とするWayve社は2024年にVLAモデルを用いた公道での自動運転に成功しており、2025年には日産自動車株式会社との協業を発表している。また、NVIDIA社もVLAモデルやデータセットなどを含む開発基盤をオープンソースで提供している。</p>
<p></p>
<p>こうした海外勢が先行する中、Turingは国内で独自のVLAモデルを開発し、公道でリアルタイムに動作させる段階まで進めた。VLAが完全自動運転の決定的な技術になるかはまだ分からない。しかし、世界の自動運転開発でVLAの存在感が高まる中、日本発のモデルが実車での検証段階に入ったことは、国内の自動運転開発にとって一つの転換点となりそうだ。</p>
<p><span style="background-color: rgb(255, 255, 255);">※本記事は、PR TIMESの</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000072.000098132.html" target="_blank" class="icon-blank" style="background-color: rgb(255, 255, 255);">プレスリリース</a><span style="background-color: rgb(255, 255, 255);">をもとに構成・編集したものです</span></p>
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<p></p>
<div></div>
<p></p>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2485/">
<title>中国フィジカルAIの実態。8割が有償導入・量産へ</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2485/</link>
<description>
AIがロボットや機械を通じて現実世界を認識・行動する「フィジカルAI」。この領域で存在感を高める中国企業について、「技術デモが先行している」という見方もある。しかし、断片的な映像だけで技術動向を捉えていては、その裏側で急速に整備される産業基盤の実態を見落としかねない。

その実像を、企業データから明らかにしたのが、製造業特化の市場調査基盤を手がける株式会社Listerだ。同社は2026年8月6日、中国の主要フィジカルAI関連企業180社を分析した「中国フィジカルAI産業分析レポート2026」を公開。分析対象の8割超が、すでに有償導入や量産の段階に達していることが明らかになった。
中国のフィジカルAIは、単なる技術デモの段階から、実際の産業利用へとどこまで進んでいるのか。データから見えてきた産業構造を追う。（文＝RoboStep編集部）
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収録企業の8割が商用化段階。完成品から部品まで連なる供給網


（引用元：PR TIMES）

Listerが公開したレポートは、中国の主要フィジカルAI関連企業180社の企業情報、製品カテゴリ、商用化状況、日本市場との接点などを多角的に調査・分析したものだ。

分析結果において注目すべきは、商用化の進展度合いである。収録企業180社のうち、有償導入フェーズにある企業は61社、量産・継続販売に至っている企業は85社にのぼり、合計146社と全体の81.1％を占めた。主要企業を対象としている偏りはあるものの、中国の市場を単なるデモ中心の段階として捉えることはできない実態が示されている。
（引用元：PR TIMES）

製品カテゴリ別では、産業用・協働ロボットの31社すべて、AMR・物流の17社中16社、そしてサービスロボットの20社中18社が商用化段階に達していた。ヒューマノイドやロボットハンドなどの先端領域においても、公開デモや顧客実証段階の企業も多く、技術成立性、量産性、顧客運用、事業モデルの検証が並行している。&#160;
（引用元：PR TIMES）

さらに、バリューチェーン上の役割を見ると、完成品メーカー（120社）の背後に、部品・ハードウエア（51社）、AI・ソフトウエア・開発基盤（27社）、SI・統合（11社）といった重層的なサプライチェーンが形成されている。
（引用元：PR TIMES）

また、広東省や北京市をはじめとする上位5地域に収録企業の87.2％が集中し、地域ごとに異なる産業クラスターを形成していることも明らかとなった。
（引用元：PR TIMES）


未上陸の商用化企業が6割。直視すべき&#8220;調達と競合&#8221;の現実

今回の分析データが示唆するのは、日本のロボット産業にとって、中国市場を「遠巻きに警戒する競争相手」として見るのではなく、「自社の開発や量産を加速させる調達・協業の基盤」として冷静に見据え直す必要があるという事実である。

特に見過ごせないのが、日本市場との接点だ。中国国内で有償導入や量産・継続販売といった商用化段階にありながら、日本市場との接点が薄い企業は85社に達し、商用化段階にある企業146社の58.2％を占めている。

これらの企業は、今後日本市場への参入を図る潜在的な競合であると同時に、日本企業にとっては新たな販売代理や調達、共同開発の候補となり得る存在だ。

中国フィジカルAIの強みは、単体の完成品にとどまらず、センサーやアクチュエーター、AIチップなどの基幹部品を迅速に量産できるエコシステムの厚みにある。日本企業が競争力を維持するためには、技術デモの先進性を警戒するだけでなく、自社のロボット開発を加速させる調達先や協業先として、相手の供給能力を客観的に評価する視点が問われることになるだろう。

フィジカルAIをめぐる競争の軸は、プロトタイプの製作や一握りのコンセプト実証にとどまる段階を脱し、基幹部品の調達網を巻き込んだ量産体制と、現場での継続運用をいかに早く確立できるかという勝負へと移り変わった。Listerが提示した実態データは、日本のものづくり企業が感情論を排し、グローバルな開発・調達戦略を再構築するための重要な指針となるはずだ。
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</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/44">業界動向</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-07T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179073164186829300" class="cms-content-parts-sin179073164186836400">
<p>AIがロボットや機械を通じて現実世界を認識・行動する「フィジカルAI」。この領域で存在感を高める中国企業について、「技術デモが先行している」という見方もある。しかし、断片的な映像だけで技術動向を捉えていては、その裏側で急速に整備される産業基盤の実態を見落としかねない。</p>
<p></p>
<p>その実像を、企業データから明らかにしたのが、製造業特化の市場調査基盤を手がける株式会社Listerだ。同社は2026年8月6日、中国の主要フィジカルAI関連企業180社を分析した「中国フィジカルAI産業分析レポート2026」を公開。分析対象の8割超が、すでに有償導入や量産の段階に達していることが明らかになった。<br />
中国のフィジカルAIは、単なる技術デモの段階から、実際の産業利用へとどこまで進んでいるのか。データから見えてきた産業構造を追う。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
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<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179073165989906800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179073165989910900">収録企業の8割が商用化段階。完成品から部品まで連なる供給網</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179073165169006400" class="cms-content-parts-sin179073165169013600">
<p><span style="font-size: small;"><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260930_china/1.webp" width="900" height="473" alt="" /><br />
（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000030.000085091.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>Listerが公開したレポートは、中国の主要フィジカルAI関連企業180社の企業情報、製品カテゴリ、商用化状況、日本市場との接点などを多角的に調査・分析したものだ。</p>
<p></p>
<p>分析結果において注目すべきは、商用化の進展度合いである。収録企業180社のうち、有償導入フェーズにある企業は61社、量産・継続販売に至っている企業は85社にのぼり、合計146社と全体の81.1％を占めた。主要企業を対象としている偏りはあるものの、中国の市場を単なるデモ中心の段階として捉えることはできない実態が示されている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260930_china/2.webp" width="900" height="401" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000030.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>製品カテゴリ別では、産業用・協働ロボットの31社すべて、AMR・物流の17社中16社、そしてサービスロボットの20社中18社が商用化段階に達していた。ヒューマノイドやロボットハンドなどの先端領域においても、公開デモや顧客実証段階の企業も多く、技術成立性、量産性、顧客運用、事業モデルの検証が並行している。&#160;</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260930_china/3.webp" width="900" height="588" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000030.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>さらに、バリューチェーン上の役割を見ると、完成品メーカー（120社）の背後に、部品・ハードウエア（51社）、AI・ソフトウエア・開発基盤（27社）、SI・統合（11社）といった重層的なサプライチェーンが形成されている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260930_china/4.webp" width="900" height="394" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000030.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>また、広東省や北京市をはじめとする上位5地域に収録企業の87.2％が集中し、地域ごとに異なる産業クラスターを形成していることも明らかとなった。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260930_china/5.webp" width="900" height="491" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000030.000085091.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179073166286512600 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179073166286521100">未上陸の商用化企業が6割。直視すべき&#8220;調達と競合&#8221;の現実</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179073164960855100" class="cms-content-parts-sin179073164960862900">
<p>今回の分析データが示唆するのは、日本のロボット産業にとって、中国市場を「遠巻きに警戒する競争相手」として見るのではなく、「自社の開発や量産を加速させる調達・協業の基盤」として冷静に見据え直す必要があるという事実である。</p>
<p></p>
<p>特に見過ごせないのが、日本市場との接点だ。中国国内で有償導入や量産・継続販売といった商用化段階にありながら、日本市場との接点が薄い企業は85社に達し、商用化段階にある企業146社の58.2％を占めている。</p>
<p></p>
<p>これらの企業は、今後日本市場への参入を図る潜在的な競合であると同時に、日本企業にとっては新たな販売代理や調達、共同開発の候補となり得る存在だ。</p>
<p></p>
<p>中国フィジカルAIの強みは、単体の完成品にとどまらず、センサーやアクチュエーター、AIチップなどの基幹部品を迅速に量産できるエコシステムの厚みにある。日本企業が競争力を維持するためには、技術デモの先進性を警戒するだけでなく、自社のロボット開発を加速させる調達先や協業先として、相手の供給能力を客観的に評価する視点が問われることになるだろう。</p>
<p></p>
<p>フィジカルAIをめぐる競争の軸は、プロトタイプの製作や一握りのコンセプト実証にとどまる段階を脱し、基幹部品の調達網を巻き込んだ量産体制と、現場での継続運用をいかに早く確立できるかという勝負へと移り変わった。Listerが提示した実態データは、日本のものづくり企業が感情論を排し、グローバルな開発・調達戦略を再構築するための重要な指針となるはずだ。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2495/">
<title>ロボット導入を伴走支援。構想から実装へ</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2495/</link>
<description>
「自社の現場にロボットを導入したいが、何から手をつければいいか分からない」。人手不足が深刻化する中、自動化への意欲はあっても、専門的な知識や検証環境を持たない企業は一歩を踏み出せずにいる。
そんな中、豊富な知見を持つ専門家が、機器の販売にとどまらず、企画の立ち上げから効果の検証、実際の運用までを並走してサポートする新たな枠組みが動き出した。企業が最新テクノロジーを自社の業務に定着させるためのアプローチに迫る。（文＝RoboStep編集部）
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「試す」から「使う」へ。導入の壁を超える

2026年8月20日、ロボットの開発や導入支援を手掛けるRobotBank株式会社は、企業のロボット活用や新規事業を支援する「RobotBank Lab」を新設したと発表した。
（引用元：PR TIMES）

これまで同社は、ロボット・システムの製品開発・販売から導入支援、メンテナンス・保守までをトータルで展開してきた。今回新設されたラボは、その知見や国内外のネットワークを活用し、顧客がゼロからリソースを準備することなくロボットの活用を検討できる環境を提供するものだ。

製造業や物流、サービス業において自動化への関心が高まっているが、実際の導入には「どんな製品があるか」「自社の環境で使えるか」といった幅広い情報収集と検証が不可欠となる。「RobotBank Lab」では、こうした構想段階から相談を受け付ける。
（引用元：PR TIMES）

提供される支援は多岐にわたる。AI分野の技術調査から始まり、PoC（概念実証）、技術検証カスタマイズ、さらには二次開発新製品 や新サービスの共同開発製品学習まで、企業の目的や段階に合わせて柔軟に対応。RobotBankの取扱製品に縛られず、多様な技術を組み合わせて可能性を模索する点が特徴だ。必要に応じて同社の開発部門や保守体制とも連携し、技術の検証から現場での本格的な運用までを一貫してサポートする体制が整えられている。

このラボは、ロボットに詳しい企業だけを対象としているわけではない。これから活用を検討する企業や、新規事業の可能性を探る企業まで広く門戸を開いている。


専門性を外部に頼る。自動化の現実的な解

多くの企業がロボットの導入でつまずく大きな理由は、「自社だけで何とかしようとする」ことにある。

新しい技術を現場に組み込むためには、ハードウエアの選定だけでなく、既存の業務フローの洗い出しや費用対効果の算出、従業員へのトレーニングなど、考慮すべき要素が山のように存在する。これらをすべて自社のリソースだけでまかなおうとすれば、専任のエンジニアを新たに採用し、多額の予算を割いて検証環境を構築しなければならない。この初期ハードルの高さが、資金やIT人材に余裕のない企業にとって自動化を阻む要因となっていた。

だからこそ、構想の初期段階から外部の専門機関をパートナーとして迎え入れ、二人三脚でプロジェクトを進めるアプローチが有効になる。「RobotBank Lab」のような枠組みを活用すれば、企業は膨大な技術調査の時間を削減し、すでに実証された知見をそのまま自社のプロジェクトに適用できる。アイデアを出す段階から専門家が伴走することで、「導入したものの現場で使われない」という失敗を防ぎ、実効性の高い運用ルールを素早く確立することが可能になるのだ。

さらに、共同開発や産学連携を通じて、自社の持つ独自のノウハウとロボット技術を掛け合わせた全く新しいサービスを創出する道も開かれる。例えば、特定の業界特有の作業を自動化するツールを共に開発し、それを新たな事業として展開することも想定される。

ロボットの活用は、専門知識を持つ一部の大企業だけのものではない。すべてを自社で抱え込まず、外部の専門性を上手く活用しながら自動化を進めていく。自前主義を脱却し、専門家と手を携えるこのオープンなアプローチこそが、深刻な労働力不足に直面する企業にとって現実的で賢明な選択と言えるだろう。
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</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2610_Release/261002_robot/images20261005081715.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/39">コンサルティング</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-06T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179091081527380200" class="cms-content-parts-sin179091081527387200">
<p>「自社の現場にロボットを導入したいが、何から手をつければいいか分からない」。人手不足が深刻化する中、自動化への意欲はあっても、専門的な知識や検証環境を持たない企業は一歩を踏み出せずにいる。<br />
そんな中、豊富な知見を持つ専門家が、機器の販売にとどまらず、企画の立ち上げから効果の検証、実際の運用までを並走してサポートする新たな枠組みが動き出した。企業が最新テクノロジーを自社の業務に定着させるためのアプローチに迫る。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
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<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179091085275880100 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179091085275885000">「試す」から「使う」へ。導入の壁を超える</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179091084456025600" class="cms-content-parts-sin179091084456033200">
<p>2026年8月20日、ロボットの開発や導入支援を手掛けるRobotBank株式会社は、企業のロボット活用や新規事業を支援する「RobotBank Lab」を新設したと発表した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_robot/1.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000074.000097103.html" style="font-size: 1.6rem; text-decoration: none;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>これまで同社は、ロボット・システムの製品開発・販売から導入支援、メンテナンス・保守までをトータルで展開してきた。今回新設されたラボは、その知見や国内外のネットワークを活用し、顧客がゼロからリソースを準備することなくロボットの活用を検討できる環境を提供するものだ。</p>
<p></p>
<p>製造業や物流、サービス業において自動化への関心が高まっているが、実際の導入には「どんな製品があるか」「自社の環境で使えるか」といった幅広い情報収集と検証が不可欠となる。「RobotBank Lab」では、こうした構想段階から相談を受け付ける。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_robot/2.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000074.000097103.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>提供される支援は多岐にわたる。AI分野の技術調査から始まり、PoC（概念実証）、技術検証カスタマイズ、さらには二次開発新製品 や新サービスの共同開発製品学習まで、企業の目的や段階に合わせて柔軟に対応。RobotBankの取扱製品に縛られず、多様な技術を組み合わせて可能性を模索する点が特徴だ。必要に応じて同社の開発部門や保守体制とも連携し、技術の検証から現場での本格的な運用までを一貫してサポートする体制が整えられている。</p>
<p></p>
<p>このラボは、ロボットに詳しい企業だけを対象としているわけではない。これから活用を検討する企業や、新規事業の可能性を探る企業まで広く門戸を開いている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179091085521941700 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179091085521949200">専門性を外部に頼る。自動化の現実的な解</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179091084210709800" class="cms-content-parts-sin179091084210718900">
<p>多くの企業がロボットの導入でつまずく大きな理由は、「自社だけで何とかしようとする」ことにある。</p>
<p></p>
<p>新しい技術を現場に組み込むためには、ハードウエアの選定だけでなく、既存の業務フローの洗い出しや費用対効果の算出、従業員へのトレーニングなど、考慮すべき要素が山のように存在する。これらをすべて自社のリソースだけでまかなおうとすれば、専任のエンジニアを新たに採用し、多額の予算を割いて検証環境を構築しなければならない。この初期ハードルの高さが、資金やIT人材に余裕のない企業にとって自動化を阻む要因となっていた。</p>
<p></p>
<p>だからこそ、構想の初期段階から外部の専門機関をパートナーとして迎え入れ、二人三脚でプロジェクトを進めるアプローチが有効になる。「RobotBank Lab」のような枠組みを活用すれば、企業は膨大な技術調査の時間を削減し、すでに実証された知見をそのまま自社のプロジェクトに適用できる。アイデアを出す段階から専門家が伴走することで、「導入したものの現場で使われない」という失敗を防ぎ、実効性の高い運用ルールを素早く確立することが可能になるのだ。</p>
<p></p>
<p>さらに、共同開発や産学連携を通じて、自社の持つ独自のノウハウとロボット技術を掛け合わせた全く新しいサービスを創出する道も開かれる。例えば、特定の業界特有の作業を自動化するツールを共に開発し、それを新たな事業として展開することも想定される。</p>
<p></p>
<p>ロボットの活用は、専門知識を持つ一部の大企業だけのものではない。すべてを自社で抱え込まず、外部の専門性を上手く活用しながら自動化を進めていく。自前主義を脱却し、専門家と手を携えるこのオープンなアプローチこそが、深刻な労働力不足に直面する企業にとって現実的で賢明な選択と言えるだろう。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2494/">
<title>院内搬送を自動化。医療現場を支えるロボット</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2494/</link>
<description>
病院の廊下を慌ただしく行き交う医療従事者たち。彼らが本来向き合うべきは患者のケアであるはずだが、薬剤や検体、医療資材などの院内搬送が、医療従事者の時間的・身体的な負担の一つとなっている。深刻な人手不足に加え、目に見えない感染リスクが常に付きまとう過酷な環境。こうした医療現場の危機を救うため、物を運ぶ作業を自動化し、人間同士の接触を断ち切るロボットが導入され始めた。機械がリスクを背負い、人間が命に向き合う。そんな次世代のスマートホスピタルの姿が、少しずつ現実のものとなっている。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

非接触で運ぶ。医療用自動搬送ロボット

2026年8月12日、感染対策コンサルティングなどを手掛ける株式会社モレーンコーポレーションは、同年7月9日（木）〜11日（土）にパシフィコ横浜で開催された「第41回日本環境感染学会総会・学術集会」において、最先端の医療ソリューションを披露したと発表した。
（引用元：PR TIMES）

同社が目指すのは、「感染症が人と人とを遠ざけることのない未来」だ。会場では、シンガポールの病院で90%以上の病院が導入しているという医療物流自動化技術を持つロボティクス大手のOTSAW（オットソー）社が開発し、同社が国内総代理店として展開する医療用自動搬送ロボット「TransCar（トランスカー）」の実機展示とデモンストレーションが行われた。
（引用元：PR TIMES）

現在、日本の医療現場は深刻な人手不足に直面している。特に、薬剤や検体、医療資材などを院内で運ぶ「搬送」にかかる時間的・身体的な負担は大きく、医療従事者が患者のケアに注力する時間を圧迫している。さらにパンデミック発生時には、感染性廃棄物や使用済み物品をいかに安全に運ぶかという問題も浮上する。感染リスクを伴う区域からの搬送業務を、医療従事者の手作業に頼らざるを得ない現状を打開するためには、非接触で安全に物を運ぶシステムの確立が急務となっている。
（引用元：PR TIMES）

この課題に対し、24時間365日、昼夜を問わず安定して稼働する自動搬送ロボットは有効な解決策となるだろう。展示会では、柔軟な配送が可能なオンデマンド型ロボットの参考展示のほか、使用済みのオムツなどを入れた専用袋を自動で吸引圧縮し、臭いも完全密閉する廃棄物密閉システムなど、現場のリアルな衛生課題に対応する最新機器もあわせて紹介された。



人がケアに集中する。病院インフラの進化

「本当に人がやらなければいけない仕事に、人が集中できる環境づくり」。この同社の掲げるメッセージは、医療従事者の業務負担を軽減し、患者ケアに注力できる環境を整える上で、テクノロジーが果たし得る役割を示している。

ロボットの導入は、単なるコスト削減や人減らしの手段にとどまらない。医療現場における搬送作業を自律型のロボットに任せることは、医療従事者の業務負担を軽減し、患者との対話や治療にリソースを集中させるための環境整備につながる。特に、感染リスクの高い区域での作業を機械が代替することは、医療従事者の感染リスクを抑え、より安全な医療環境を整える上でも有効な手段となる。

これまでの病院インフラは、建物の構造から業務フローに至るまで、すべて「人間が動くこと」を前提に設計されてきた。しかし、働き手が減少する一方で医療需要は増加し続ける日本において、その前提を維持することは不可能に近い。だからこそ、人間が行うべき業務と機械に任せるべき作業を切り分け、ロボットの自律走行を前提とした「スマートホスピタル」へと病院の構造自体をアップデートしていく必要がある。
（引用元：PR TIMES）

展示会場では、感染対策を続ける理由や現場の仲間への感謝を記すメッセージウォールも設置され、273枚のメッセージカードが集まったという。

自動搬送ロボットをはじめとする技術が医療現場に定着することは、医療従事者の負担軽減や感染対策を支え、持続可能な医療環境を構築していく上で重要な役割を果たすだろう。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2610_Release/261002_innaihansou/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/35">医療・介護・福祉</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-05T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179090422742849900" class="cms-content-parts-sin179090422742858100">
<p>病院の廊下を慌ただしく行き交う医療従事者たち。彼らが本来向き合うべきは患者のケアであるはずだが、薬剤や検体、医療資材などの院内搬送が、医療従事者の時間的・身体的な負担の一つとなっている。深刻な人手不足に加え、目に見えない感染リスクが常に付きまとう過酷な環境。こうした医療現場の危機を救うため、物を運ぶ作業を自動化し、人間同士の接触を断ち切るロボットが導入され始めた。機械がリスクを背負い、人間が命に向き合う。そんな次世代のスマートホスピタルの姿が、少しずつ現実のものとなっている。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179090437703770500 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179090437703774300">非接触で運ぶ。医療用自動搬送ロボット</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179090436733967800" class="cms-content-parts-sin179090436733975100">
<p>2026年8月12日、感染対策コンサルティングなどを手掛ける株式会社モレーンコーポレーションは、同年7月9日（木）〜11日（土）にパシフィコ横浜で開催された「第41回日本環境感染学会総会・学術集会」において、最先端の医療ソリューションを披露したと発表した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_innaihansou/re1.webp" width="900" height="444" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000045.000093519.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>同社が目指すのは、「感染症が人と人とを遠ざけることのない未来」だ。会場では、シンガポールの病院で90%以上の病院が導入しているという医療物流自動化技術を持つロボティクス大手のOTSAW（オットソー）社が開発し、同社が国内総代理店として展開する医療用自動搬送ロボット「TransCar（トランスカー）」の実機展示とデモンストレーションが行われた。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_innaihansou/2.webp" width="900" height="479" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000045.000093519.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>現在、日本の医療現場は深刻な人手不足に直面している。特に、薬剤や検体、医療資材などを院内で運ぶ「搬送」にかかる時間的・身体的な負担は大きく、医療従事者が患者のケアに注力する時間を圧迫している。さらにパンデミック発生時には、感染性廃棄物や使用済み物品をいかに安全に運ぶかという問題も浮上する。感染リスクを伴う区域からの搬送業務を、医療従事者の手作業に頼らざるを得ない現状を打開するためには、非接触で安全に物を運ぶシステムの確立が急務となっている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_innaihansou/3.webp" width="900" height="622" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000045.000093519.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>この課題に対し、24時間365日、昼夜を問わず安定して稼働する自動搬送ロボットは有効な解決策となるだろう。展示会では、柔軟な配送が可能なオンデマンド型ロボットの参考展示のほか、使用済みのオムツなどを入れた専用袋を自動で吸引圧縮し、臭いも完全密閉する廃棄物密閉システムなど、現場のリアルな衛生課題に対応する最新機器もあわせて紹介された。</p>
<div></div>
<p></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179090437989760300 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179090437989767800">人がケアに集中する。病院インフラの進化</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179090432719095300" class="cms-content-parts-sin179090432719104400">
<p>「本当に人がやらなければいけない仕事に、人が集中できる環境づくり」。この同社の掲げるメッセージは、医療従事者の業務負担を軽減し、患者ケアに注力できる環境を整える上で、テクノロジーが果たし得る役割を示している。</p>
<p></p>
<p>ロボットの導入は、単なるコスト削減や人減らしの手段にとどまらない。医療現場における搬送作業を自律型のロボットに任せることは、医療従事者の業務負担を軽減し、患者との対話や治療にリソースを集中させるための環境整備につながる。特に、感染リスクの高い区域での作業を機械が代替することは、医療従事者の感染リスクを抑え、より安全な医療環境を整える上でも有効な手段となる。</p>
<p></p>
<p>これまでの病院インフラは、建物の構造から業務フローに至るまで、すべて「人間が動くこと」を前提に設計されてきた。しかし、働き手が減少する一方で医療需要は増加し続ける日本において、その前提を維持することは不可能に近い。だからこそ、人間が行うべき業務と機械に任せるべき作業を切り分け、ロボットの自律走行を前提とした「スマートホスピタル」へと病院の構造自体をアップデートしていく必要がある。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261002_innaihansou/4.webp" width="900" height="674" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000045.000093519.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>展示会場では、感染対策を続ける理由や現場の仲間への感謝を記すメッセージウォールも設置され、273枚のメッセージカードが集まったという。</p>
<p></p>
<p>自動搬送ロボットをはじめとする技術が医療現場に定着することは、医療従事者の負担軽減や感染対策を支え、持続可能な医療環境を構築していく上で重要な役割を果たすだろう。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2492/">
<title>完全自動化の鍵。高出力の非接触充電技術</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2492/</link>
<description>
「ロボットを導入して業務を自動化したはずなのに、人間の手間が減らない」と悩む現場は多いのではないだろうか。実は、自動搬送ロボットが活躍する倉庫や工場において、最後に残された手作業が「ケーブルを繋いで充電する」というアナログな作業である。
どれほど高度なAIを搭載したロボットであっても、エネルギーを補給するために人間の手助けが必要であれば、真の無人化とは呼べない。この残された課題を解決するため、大容量のバッテリーにも対応する高出力な非接触充電技術が登場した。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


ケーブル接続を排除。高出力モデルの展開

2026年8月12日、ワイヤレス給電技術の開発などを手掛ける株式会社ビー・アンド・プラスは、非接触充電製品のラインナップを大幅に拡充し、30ワットから最大6キロワットまで対応する製品展開を開始したと発表した。
（引用元：PR TIMES）

自動搬送ロボット（AGVやAMR）などが現場で稼働する際、従来は人間が手作業で充電ケーブルを接続するか、あるいは物理的な接点を持つ充電ステーションに戻る必要があった。しかし、手作業では人的ミスが発生しやすく、充電器もコネクタの摩耗や破損といった故障の原因になりやすい。結果として、充電作業自体が設備の効率的な自動運用を妨げる要因となっていた。
（引用元：PR TIMES）

同社はこれまで、自社開発の30ワットから2キロワットの非接触充電製品を展開し、さまざまな産業機器に電力を提供してきた。今回、深センの企業であるShenzhen Hertz Innovations Technology社と戦略的パートナーシップを結び、新たに3キロワットおよび6キロワットクラスの高出力製品をラインナップに追加した。
（引用元：PR TIMES）

今回追加された3キロワットモデルは、高出力でありながら小型で薄型の設計を実現しており、6キロワットモデルも充電側を小型化した一体型の構成となっている。すでに3キロワットモデルのサンプル提供は始まっており、6キロワットモデルも順次提供される予定だ。


充電の無人化が導く、完全な自律稼働への道

工場や物流倉庫における自動化の取り組みにおいて、「機器への電力供給をどう自動化するか」は、長年議論されてきた重要なテーマである。

ロボットのナビゲーション技術が向上し、重い荷物を目的地まで正確に運べるようになっても、バッテリーが切れるたびに従業員がケーブルを挿しに行かなければならないようでは、24時間の連続稼働は実現しない。また、物理的な接点を持つ自動充電ポートを導入しても、ホコリや水滴、振動が激しい環境下では接点が劣化しやすく、メンテナンスの手間が負担となる。

ここで非接触充電という技術が真価を発揮する。ロボットが指定の場所に近づくだけで、空間越しに電力が供給されるこの仕組みは、物理的な摩耗のリスクを排除する。人間が介在する充電作業そのものを業務プロセスから消し去り、ロボットが自らの判断でエネルギーを補給して再び作業に戻るという、完全な自律稼働のサイクルを生み出すのだ。

さらに、3キロワットから6キロワットという高出力化が実現した意味は大きい。これまで電力が足りずに非接触充電の導入を見送っていた大型の搬送機器や特殊な電動車両であっても、短い時間で十分なエネルギーを補給できるようになる。

同社は高出力製品を追加するだけでなく、既存の3キロワット以下の製品についても、さらなる小型化や高性能化を進めていく方針を示している。設備内の限られたスペースに非接触充電システムを組み込みたいという現場のニーズに応えるため、製品サイズの改善を継続し、より多様な機器への導入を可能にしていくという。

ロボットの知能と走行性能が高まる一方で、置き去りにされがちだった「充電」という物理的な制約。ケーブルという縛りから機械を解放するこのアプローチは、ロボットを独立して働き続ける強靭なインフラへと引き上げる確かな足がかりとなるはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2610_Release/261001_kanzenjidouka/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/43">技術トレンド</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-02T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179083368415272100" class="cms-content-parts-sin179083368415279200">
<p>「ロボットを導入して業務を自動化したはずなのに、人間の手間が減らない」と悩む現場は多いのではないだろうか。実は、自動搬送ロボットが活躍する倉庫や工場において、最後に残された手作業が「ケーブルを繋いで充電する」というアナログな作業である。<br />
どれほど高度なAIを搭載したロボットであっても、エネルギーを補給するために人間の手助けが必要であれば、真の無人化とは呼べない。この残された課題を解決するため、大容量のバッテリーにも対応する高出力な非接触充電技術が登場した。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179083370946765300 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179083370946772500">ケーブル接続を排除。高出力モデルの展開</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179083369960972500" class="cms-content-parts-sin179083369960982800">
<p>2026年8月12日、ワイヤレス給電技術の開発などを手掛ける株式会社ビー・アンド・プラスは、非接触充電製品のラインナップを大幅に拡充し、30ワットから最大6キロワットまで対応する製品展開を開始したと発表した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261001_kanzenjidouka/1.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000281.000009609.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>自動搬送ロボット（AGVやAMR）などが現場で稼働する際、従来は人間が手作業で充電ケーブルを接続するか、あるいは物理的な接点を持つ充電ステーションに戻る必要があった。しかし、手作業では人的ミスが発生しやすく、充電器もコネクタの摩耗や破損といった故障の原因になりやすい。結果として、充電作業自体が設備の効率的な自動運用を妨げる要因となっていた。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261001_kanzenjidouka/2.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000281.000009609.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>同社はこれまで、自社開発の30ワットから2キロワットの非接触充電製品を展開し、さまざまな産業機器に電力を提供してきた。今回、深センの企業であるShenzhen Hertz Innovations Technology社と戦略的パートナーシップを結び、新たに3キロワットおよび6キロワットクラスの高出力製品をラインナップに追加した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2610_Release/261001_kanzenjidouka/3.webp" width="900" height="502" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000281.000009609.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>今回追加された3キロワットモデルは、高出力でありながら小型で薄型の設計を実現しており、6キロワットモデルも充電側を小型化した一体型の構成となっている。すでに3キロワットモデルのサンプル提供は始まっており、6キロワットモデルも順次提供される予定だ。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179083371186446900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179083371186455800">充電の無人化が導く、完全な自律稼働への道</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179083369746225500" class="cms-content-parts-sin179083369746234800">
<p>工場や物流倉庫における自動化の取り組みにおいて、「機器への電力供給をどう自動化するか」は、長年議論されてきた重要なテーマである。</p>
<p></p>
<p>ロボットのナビゲーション技術が向上し、重い荷物を目的地まで正確に運べるようになっても、バッテリーが切れるたびに従業員がケーブルを挿しに行かなければならないようでは、24時間の連続稼働は実現しない。また、物理的な接点を持つ自動充電ポートを導入しても、ホコリや水滴、振動が激しい環境下では接点が劣化しやすく、メンテナンスの手間が負担となる。</p>
<p></p>
<p>ここで非接触充電という技術が真価を発揮する。ロボットが指定の場所に近づくだけで、空間越しに電力が供給されるこの仕組みは、物理的な摩耗のリスクを排除する。人間が介在する充電作業そのものを業務プロセスから消し去り、ロボットが自らの判断でエネルギーを補給して再び作業に戻るという、完全な自律稼働のサイクルを生み出すのだ。</p>
<p></p>
<p>さらに、3キロワットから6キロワットという高出力化が実現した意味は大きい。これまで電力が足りずに非接触充電の導入を見送っていた大型の搬送機器や特殊な電動車両であっても、短い時間で十分なエネルギーを補給できるようになる。</p>
<p></p>
<p>同社は高出力製品を追加するだけでなく、既存の3キロワット以下の製品についても、さらなる小型化や高性能化を進めていく方針を示している。設備内の限られたスペースに非接触充電システムを組み込みたいという現場のニーズに応えるため、製品サイズの改善を継続し、より多様な機器への導入を可能にしていくという。</p>
<p></p>
<p>ロボットの知能と走行性能が高まる一方で、置き去りにされがちだった「充電」という物理的な制約。ケーブルという縛りから機械を解放するこのアプローチは、ロボットを独立して働き続ける強靭なインフラへと引き上げる確かな足がかりとなるはずだ。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2475/">
<title>レール走行とAIを融合。設備点検の自動化</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/10/2475/</link>
<description>
轟音が響く深夜のプラントや、粉塵が舞う工場。こうした過酷な環境で、設備に異常がないかを確認する点検作業は欠かせない。一方で、人手不足も重なり、現場で働く人の負担は大きくなっている。
そこで期待されているのが、ロボットやドローンを使った点検の自動化だ。しかし、実際に導入すると、床の段差や障害物でロボットが止まったり、バッテリー切れで点検が中断したりするなど、安定して運用するには課題があった。

こうした移動と給電のボトルネックを排し、安定した巡回監視を実現するアプローチが動き出した。2026年8月、株式会社ビー・アンド・プラスは、ワイヤレス給電とカメラによるAI画像認識を組み合わせたレールロボットのデモ機を開発し、検証を開始したと発表した。敷設されたレール上を確実に走行しながら現場を監視する仕組みが、過酷な産業現場における設備保全のあり方を大きく変えようとしている。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』




ワイヤレス給電とAI画像認識を連携。用途に応じる柔軟な検証

ビー・アンド・プラスが開発を進めるデモ機は、同社が提供する「レール型ロボット検証パッケージ」をベースに、新たにAI画像認識技術を組み込んだシステムだ。
（引用元：PR TIMES）

本システムの核となるのは、移動制御と電源供給の安定性にある。あらかじめ敷設されたレール上を自動走行し、RFID（電波を用いてRFタグのデータを読みとる認識技術）による停止位置制御やワイヤレス給電による自動充電を連携。作業員が介入することなく、連続的な巡回走行を可能にする足回りを構築した。機体には人の目線に近い高さにカメラを搭載し、撮影した映像をAIで解析するシステムも構築している。

画像認識には物体検出アルゴリズム「YOLO」を採用しており、一般的な画像認識に適した「COCOモデル」を用いて人物や一般物体の検出テストを進めている。さらに、Webブラウザ上から検出対象の選択やAI判定の信頼度設定、AIモデルの管理・切り替えなどを容易に変更できる設計も取り入れた。
（引用元：PR TIMES）

今後は空撮画像向けに学習された「VisDroneモデル」の活用や、独自に撮影したデータを学習させたオリジナルAIモデルの構築も視野に入れる。これにより、特定部品の認識や異物検出など、工場や建設現場、プラント、畜産施設といった現場ごとの用途に合わせた巡回支援システムの確立を目指している。
（引用元：PR TIMES）



&#8220;軌道の限定&#8221;がもたらす信頼

ビー・アンド・プラスによる今回の開発が示唆するのは、産業用ロボットの実装において「あえて移動範囲をレール上に割り切る合理性」こそが、実効性の高い自動化を支える土台になるという事実である。

全方位を自由に走行できるAGV（無人搬送車）や四足歩行ロボットは、目新しい印象を与える一方で、床面の段差や突発的な障害物によって走行不能に陥るリスクを常に抱えている。これに対し、移動経路をあらかじめ定めたレール上に限定するアプローチは、走行不能となる不確定要素を排除し、確実に指定位置まで到達してデータを収集し続ける信頼性を担保する。

加えて、ワイヤレス給電による常時充電は、バッテリー切れによる運用の中断を防ぎ、24時間体制の監視が求められる重要施設に適した環境を整える。足回りと電源供給という過酷な課題を堅牢なハードウエアで解決した上で、点検内容に応じてWebブラウザからAIモデルを柔軟に差し替える構造は、現場への導入ハードルを下げる実戦的な設計思想といえるだろう。

産業現場における省人化の真価は、技術の複雑さではなく、いかに止まらずに稼働し続けられるかにある。ビー・アンド・プラスが提示したレール走行とAIの融合モデルは、インフラの維持管理を担う現場が安定した点検体制を築くための確かな足がかりとなるはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260929_rail/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/40">点検・保守・清掃</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-10-01T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064702658558900" class="cms-content-parts-sin179064702658566000">
<p>轟音が響く深夜のプラントや、粉塵が舞う工場。こうした過酷な環境で、設備に異常がないかを確認する点検作業は欠かせない。一方で、人手不足も重なり、現場で働く人の負担は大きくなっている。<br />
そこで期待されているのが、ロボットやドローンを使った点検の自動化だ。しかし、実際に導入すると、床の段差や障害物でロボットが止まったり、バッテリー切れで点検が中断したりするなど、安定して運用するには課題があった。</p>
<p></p>
<p>こうした移動と給電のボトルネックを排し、安定した巡回監視を実現するアプローチが動き出した。2026年8月、株式会社ビー・アンド・プラスは、ワイヤレス給電とカメラによるAI画像認識を組み合わせたレールロボットのデモ機を開発し、検証を開始したと発表した。敷設されたレール上を確実に走行しながら現場を監視する仕組みが、過酷な産業現場における設備保全のあり方を大きく変えようとしている。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179064706675364900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179064706675370600">ワイヤレス給電とAI画像認識を連携。用途に応じる柔軟な検証</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064705426632300" class="cms-content-parts-sin179064705426640300">
<p>ビー・アンド・プラスが開発を進めるデモ機は、同社が提供する「レール型ロボット検証パッケージ」をベースに、新たにAI画像認識技術を組み込んだシステムだ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260929_rail/1.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000277.000009609.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>本システムの核となるのは、移動制御と電源供給の安定性にある。あらかじめ敷設されたレール上を自動走行し、RFID（電波を用いてRFタグのデータを読みとる認識技術）による停止位置制御やワイヤレス給電による自動充電を連携。作業員が介入することなく、連続的な巡回走行を可能にする足回りを構築した。機体には人の目線に近い高さにカメラを搭載し、撮影した映像をAIで解析するシステムも構築している。</p>
<p></p>
<p>画像認識には物体検出アルゴリズム「YOLO」を採用しており、一般的な画像認識に適した「COCOモデル」を用いて人物や一般物体の検出テストを進めている。さらに、Webブラウザ上から検出対象の選択やAI判定の信頼度設定、AIモデルの管理・切り替えなどを容易に変更できる設計も取り入れた。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260929_rail/2.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000277.000009609.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>今後は空撮画像向けに学習された「VisDroneモデル」の活用や、独自に撮影したデータを学習させたオリジナルAIモデルの構築も視野に入れる。これにより、特定部品の認識や異物検出など、工場や建設現場、プラント、畜産施設といった現場ごとの用途に合わせた巡回支援システムの確立を目指している。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260929_rail/3.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000277.000009609.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<div></div>
<p></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179064707008689400 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179064707008697400">&#8220;軌道の限定&#8221;がもたらす信頼</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064705106267300" class="cms-content-parts-sin179064705106275000">
<p>ビー・アンド・プラスによる今回の開発が示唆するのは、産業用ロボットの実装において「あえて移動範囲をレール上に割り切る合理性」こそが、実効性の高い自動化を支える土台になるという事実である。</p>
<p></p>
<p>全方位を自由に走行できるAGV（無人搬送車）や四足歩行ロボットは、目新しい印象を与える一方で、床面の段差や突発的な障害物によって走行不能に陥るリスクを常に抱えている。これに対し、移動経路をあらかじめ定めたレール上に限定するアプローチは、走行不能となる不確定要素を排除し、確実に指定位置まで到達してデータを収集し続ける信頼性を担保する。</p>
<p></p>
<p>加えて、ワイヤレス給電による常時充電は、バッテリー切れによる運用の中断を防ぎ、24時間体制の監視が求められる重要施設に適した環境を整える。足回りと電源供給という過酷な課題を堅牢なハードウエアで解決した上で、点検内容に応じてWebブラウザからAIモデルを柔軟に差し替える構造は、現場への導入ハードルを下げる実戦的な設計思想といえるだろう。</p>
<p></p>
<p>産業現場における省人化の真価は、技術の複雑さではなく、いかに止まらずに稼働し続けられるかにある。ビー・アンド・プラスが提示したレール走行とAIの融合モデルは、インフラの維持管理を担う現場が安定した点検体制を築くための確かな足がかりとなるはずだ。</p>
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</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2474/">
<title>人と協働する清掃ロボ、全国展開を本格化</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2474/</link>
<description>
延々と続く広大な廊下を、重いモップを引きずりながら歩き続ける。介護施設やオフィスビル、商業施設を支える清掃現場において、日々の床掃除は作業員の身体を消耗させてきた。少子高齢化に伴って人手の確保が一段と厳しさを増す中、清掃品質の維持とスタッフの負荷軽減は待ったなしの課題となっている。作業の省人化に向けて自律走行型の清掃ロボットに期待が集まるものの、床材の違いや複雑な通路設計、歩行者の往来といった現場ごとの障壁に阻まれ、導入しても使いこなせないまま放置されるケースは少なくない。
こうした現場実装の壁を突き崩し、確かな自動化を根づかせる取り組みが全国で加速している。株式会社SERTは、業務用清掃ロボット「Sveabot S100 Pro M」の販売および導入支援の全国展開を本格化させた。掃き掃除からモップ掛け、除菌までをこなす機体と、現場の動線に寄り添った運用設計を組み合わせることで、人と機械が支え合う新たな清掃体制を切り拓こうとしている。（文＝RoboStep編集部）
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吸引から除菌まで1台でカバー。現場密着で進む全国展開

SERTが全国展開を本格化させた「Sveabot S100 Pro M」は、施設内を自律走行しながら床清掃を行う業務用ロボットだ。

（引用元：PR TIMES）

この取り組みは専門紙でも注目を集め、「高齢者住宅新聞」2026年7月1日号および「日本ビル新聞」2026年8月3日・17日合併号に相次いで掲載された。同社は現在、全国で実機デモンストレーションの受付を進めている。

本機の強みは、床面を清潔に保つための主要な機能を1台に凝縮している点にある。掃き掃除、ゴミやホコリの吸引、モップ清掃、さらにはUV-C除菌に対応。日常的に繰り返される過酷な床掃除を自動化することで、清掃スタッフの作業負担を大幅に軽減する。導入対象は介護施設や高齢者住宅、病院といった衛生管理が重視される空間から、オフィスビル、商業施設、ホテル、工場、倉庫まで多岐にわたる。
（引用元：PR TIMES）

さらに同社は、産業機械や設備分野で培ってきた経験を活かし、「製品を販売して終わり」にしない導入支援体制も構築している。現場の床材やレイアウト、通路幅、人の往来、清掃時間帯などを事前に細かくヒアリングした上で、最適な清掃ルートや運用フローを設計。導入後の運用サポートまで伴走することで、ロボットが現場で確実に稼働し続ける環境を整えている。


&#8220;全自動化&#8221;を脱する視点。人と機械の協働がもたらす価値

SERTによる今回の全国展開が示唆するのは、清掃業界における自動化の成否が「完全な無人化」ではなく「人とロボットの適切な役割分担」にかかっているという事実である。

現場の作業をすべて機械に委ねようとすると、複雑な隅の汚れや予期せぬ障害物への対応が難しくなり、かえって現場の混乱を招きやすい。同社が掲げる「ロボットが得意な作業はロボットに、人にしかできない作業は人に」という指針は、そうした自動化の過度な期待を排した実戦的なアプローチだ。広大な床面の往復作業をロボットへ任せることで、スタッフは細部の清掃や仕上がりの点検、施設利用者への対面対応といった、人にしか担えない業務に注力できるようになる。

また、ロボット導入を単なる「ハードウエアの納品」にとどめず、泥臭い現場環境に合わせてルートや運用をすり合わせる姿勢も注目すべき点だと言える。実際の動線に適合させることで初めて、ロボットは真に現場で役立つ道具となるからだ。

労働力不足が進む日本において、建物の衛生と安全を守り続けるためには、人と機械が互いの強みを生かし合う環境づくりが不可欠だ。SERTが提示した現場密着型の協働モデルは、清掃業界が過密な労働環境を改善し、安定した運営を確立するための現実的な一手となるだろう
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260929_seisou/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/40">点検・保守・清掃</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-30T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064654083423700" class="cms-content-parts-sin179064654083430700">
<p>延々と続く広大な廊下を、重いモップを引きずりながら歩き続ける。介護施設やオフィスビル、商業施設を支える清掃現場において、日々の床掃除は作業員の身体を消耗させてきた。少子高齢化に伴って人手の確保が一段と厳しさを増す中、清掃品質の維持とスタッフの負荷軽減は待ったなしの課題となっている。作業の省人化に向けて自律走行型の清掃ロボットに期待が集まるものの、床材の違いや複雑な通路設計、歩行者の往来といった現場ごとの障壁に阻まれ、導入しても使いこなせないまま放置されるケースは少なくない。<br />
こうした現場実装の壁を突き崩し、確かな自動化を根づかせる取り組みが全国で加速している。株式会社SERTは、業務用清掃ロボット「Sveabot S100 Pro M」の販売および導入支援の全国展開を本格化させた。掃き掃除からモップ掛け、除菌までをこなす機体と、現場の動線に寄り添った運用設計を組み合わせることで、人と機械が支え合う新たな清掃体制を切り拓こうとしている。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179064656570344000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179064656570348000">吸引から除菌まで1台でカバー。現場密着で進む全国展開</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064655723687300" class="cms-content-parts-sin179064655723694600">
<p>SERTが全国展開を本格化させた「Sveabot S100 Pro M」は、施設内を自律走行しながら床清掃を行う業務用ロボットだ。</p>
<p style="text-align: center;"><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260929_seisou/1.webp" width="600" height="489" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000010.000087081.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>この取り組みは専門紙でも注目を集め、「高齢者住宅新聞」2026年7月1日号および「日本ビル新聞」2026年8月3日・17日合併号に相次いで掲載された。同社は現在、全国で実機デモンストレーションの受付を進めている。</p>
<p></p>
<p>本機の強みは、床面を清潔に保つための主要な機能を1台に凝縮している点にある。掃き掃除、ゴミやホコリの吸引、モップ清掃、さらにはUV-C除菌に対応。日常的に繰り返される過酷な床掃除を自動化することで、清掃スタッフの作業負担を大幅に軽減する。導入対象は介護施設や高齢者住宅、病院といった衛生管理が重視される空間から、オフィスビル、商業施設、ホテル、工場、倉庫まで多岐にわたる。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260929_seisou/2.webp" width="900" height="496" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000010.000087081.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>さらに同社は、産業機械や設備分野で培ってきた経験を活かし、「製品を販売して終わり」にしない導入支援体制も構築している。現場の床材やレイアウト、通路幅、人の往来、清掃時間帯などを事前に細かくヒアリングした上で、最適な清掃ルートや運用フローを設計。導入後の運用サポートまで伴走することで、ロボットが現場で確実に稼働し続ける環境を整えている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179064656867060900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179064656867069000">&#8220;全自動化&#8221;を脱する視点。人と機械の協働がもたらす価値</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179064655530886300" class="cms-content-parts-sin179064655530894100">
<p>SERTによる今回の全国展開が示唆するのは、清掃業界における自動化の成否が「完全な無人化」ではなく「人とロボットの適切な役割分担」にかかっているという事実である。</p>
<p></p>
<p>現場の作業をすべて機械に委ねようとすると、複雑な隅の汚れや予期せぬ障害物への対応が難しくなり、かえって現場の混乱を招きやすい。同社が掲げる「ロボットが得意な作業はロボットに、人にしかできない作業は人に」という指針は、そうした自動化の過度な期待を排した実戦的なアプローチだ。広大な床面の往復作業をロボットへ任せることで、スタッフは細部の清掃や仕上がりの点検、施設利用者への対面対応といった、人にしか担えない業務に注力できるようになる。</p>
<p></p>
<p>また、ロボット導入を単なる「ハードウエアの納品」にとどめず、泥臭い現場環境に合わせてルートや運用をすり合わせる姿勢も注目すべき点だと言える。実際の動線に適合させることで初めて、ロボットは真に現場で役立つ道具となるからだ。</p>
<p></p>
<p>労働力不足が進む日本において、建物の衛生と安全を守り続けるためには、人と機械が互いの強みを生かし合う環境づくりが不可欠だ。SERTが提示した現場密着型の協働モデルは、清掃業界が過密な労働環境を改善し、安定した運営を確立するための現実的な一手となるだろう</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/" style="text-decoration: none;">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2453/">
<title>ロボットの頭脳を刷新。次世代のエッジAI</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2453/</link>
<description>
工場を自律的に動き回るロボットや、複雑な作業をこなすヒューマノイド。これらの機械が人間のように「見て、考えて、動く」ためには、機体の中に高度なAIを搭載し、瞬時に情報を処理する強力な頭脳が必要となる。しかし、ロボットへのAI搭載を広げるには、処理性能だけでなく、消費電力やコストとのバランスも求められる。こうした課題に対応するため、ロボティクスの社会実装を加速させる次世代のエッジAIプラットフォームが公開された。コンパクトな頭脳が切り拓く、未来の機械の姿とは。（文＝RoboStep編集部）
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



低電力で高度な処理。最新モジュールを搭載

2026年8月、産業用パソコン市場で世界トップシェアを誇るアドバンテックグループの日本法人、アドバンテック株式会社は、最新の「NVIDIA Jetson&#8482; T2000」および「T3000」モジュールを搭載したエッジAIプラットフォーム製品群の拡充を発表した。
（引用元：PR TIMES）

フィジカルAIの時代において、ロボットや自律型マシンには、端末側（エッジ）で大規模言語モデル（LLM）などを処理できる、強力かつエネルギー効率の高いコンピューティング能力が求められている。

今回採用された「NVIDIA」の最新モジュールは、この要求に応える次世代ロボティクス向けのスーパーコンピュータだ。「T3000」はわずか70Wの消費電力でありながら、上位モデルの「T5000」と同等の推論性能を発揮し、消費電力とメモリコストを削減する。「T2000」は40Wの電力枠内で動作するエントリーモデルであり、AI搭載マシンのコスト効率に優れた大規模導入を可能にする。

アドバンテックはこれらのモジュールを搭載し、過酷な産業環境に耐えうる専用設計のプラットフォームを展開する。長期間のライフサイクルサポートや柔軟なシステム統合オプションを備えるほか、製品によってはロボットの開発からシステム統合、実際の現場への展開までのプロセスを大幅に合理化する。新製品は、2027年の第1四半期から順次、一般販売を開始する予定だ。


高度な頭脳の小型化がもたらす、フィジカルAIの量産化

今回のプラットフォーム拡充は、ロボットに求められるAI性能と、消費電力やコストとのバランスを取りながら、用途に応じたコンピューティング基盤を選択できる環境を広げるものだ。ヒューマノイドや自律型マシンの普及が進む中、AI処理を担う基盤の小型化や省電力化は、より幅広い用途への展開を支える要素の一つとなる。

これまで、ロボットに高度なAIを搭載しようとすれば、巨大な冷却装置や大容量のバッテリーを積む必要があり、結果として機体が大型化しコストも跳ね上がっていた。しかし、数十ワットという低電力で、人間のような複雑な推論や画像認識を瞬時にこなすコンパクトなチップが登場したことで、ロボットの設計思想は根本から変わる。重厚なインフラを持たない中小企業の工場や、スペースの限られた物流倉庫、さらには私たちの生活空間である商業施設など、これまで導入が難しかったあらゆる現場へ、高度な知能を持った自律型ロボットを低コストで大量に投入できるようになるのだ。

また、アドバンテックが提供する産業グレードの信頼性や、さまざまなセンサーと直接つながる柔軟な拡張性は、ロボットメーカーが「ハードウエアの制御基盤」を一から開発する手間を省き、AIの学習や独自のサービス開発にリソースを集中させることを可能にする。

クラウドの向こう側にあった巨大なAIの知能が、手のひらサイズのモジュールに凝縮され、現実の物理空間を動き回る機械に組み込まれていく。低電力でコストパフォーマンスに優れたエッジAI基盤の普及は、特定の企業による先進的な実証実験の段階を終わらせ、ロボットが社会のあらゆる場所で人間の作業を支える「インフラとしてのフィジカルAI時代」を牽引していくはずだ。
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</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/43">技術トレンド</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-29T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin179029922922172100" class="cms-content-parts-sin179029922922180000">
<p>工場を自律的に動き回るロボットや、複雑な作業をこなすヒューマノイド。これらの機械が人間のように「見て、考えて、動く」ためには、機体の中に高度なAIを搭載し、瞬時に情報を処理する強力な頭脳が必要となる。しかし、ロボットへのAI搭載を広げるには、処理性能だけでなく、消費電力やコストとのバランスも求められる。こうした課題に対応するため、ロボティクスの社会実装を加速させる次世代のエッジAIプラットフォームが公開された。コンパクトな頭脳が切り拓く、未来の機械の姿とは。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179029924495888400 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179029924495894100">低電力で高度な処理。最新モジュールを搭載</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179029923499465300" class="cms-content-parts-sin179029923499472600">
<p>2026年8月、産業用パソコン市場で世界トップシェアを誇るアドバンテックグループの日本法人、アドバンテック株式会社は、最新の「NVIDIA Jetson&#8482; T2000」および「T3000」モジュールを搭載したエッジAIプラットフォーム製品群の拡充を発表した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260925_robotno/1.webp" width="900" height="505" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000212.000073476.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>フィジカルAIの時代において、ロボットや自律型マシンには、端末側（エッジ）で大規模言語モデル（LLM）などを処理できる、強力かつエネルギー効率の高いコンピューティング能力が求められている。</p>
<p></p>
<p>今回採用された「NVIDIA」の最新モジュールは、この要求に応える次世代ロボティクス向けのスーパーコンピュータだ。「T3000」はわずか70Wの消費電力でありながら、上位モデルの「T5000」と同等の推論性能を発揮し、消費電力とメモリコストを削減する。「T2000」は40Wの電力枠内で動作するエントリーモデルであり、AI搭載マシンのコスト効率に優れた大規模導入を可能にする。</p>
<p></p>
<p>アドバンテックはこれらのモジュールを搭載し、過酷な産業環境に耐えうる専用設計のプラットフォームを展開する。長期間のライフサイクルサポートや柔軟なシステム統合オプションを備えるほか、製品によってはロボットの開発からシステム統合、実際の現場への展開までのプロセスを大幅に合理化する。新製品は、2027年の第1四半期から順次、一般販売を開始する予定だ。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin179029924808282600 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin179029924808290000">高度な頭脳の小型化がもたらす、フィジカルAIの量産化</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin179029923257653200" class="cms-content-parts-sin179029923257661000">
<p>今回のプラットフォーム拡充は、ロボットに求められるAI性能と、消費電力やコストとのバランスを取りながら、用途に応じたコンピューティング基盤を選択できる環境を広げるものだ。ヒューマノイドや自律型マシンの普及が進む中、AI処理を担う基盤の小型化や省電力化は、より幅広い用途への展開を支える要素の一つとなる。</p>
<p></p>
<p>これまで、ロボットに高度なAIを搭載しようとすれば、巨大な冷却装置や大容量のバッテリーを積む必要があり、結果として機体が大型化しコストも跳ね上がっていた。しかし、数十ワットという低電力で、人間のような複雑な推論や画像認識を瞬時にこなすコンパクトなチップが登場したことで、ロボットの設計思想は根本から変わる。重厚なインフラを持たない中小企業の工場や、スペースの限られた物流倉庫、さらには私たちの生活空間である商業施設など、これまで導入が難しかったあらゆる現場へ、高度な知能を持った自律型ロボットを低コストで大量に投入できるようになるのだ。</p>
<p></p>
<p>また、アドバンテックが提供する産業グレードの信頼性や、さまざまなセンサーと直接つながる柔軟な拡張性は、ロボットメーカーが「ハードウエアの制御基盤」を一から開発する手間を省き、AIの学習や独自のサービス開発にリソースを集中させることを可能にする。</p>
<p></p>
<p>クラウドの向こう側にあった巨大なAIの知能が、手のひらサイズのモジュールに凝縮され、現実の物理空間を動き回る機械に組み込まれていく。低電力でコストパフォーマンスに優れたエッジAI基盤の普及は、特定の企業による先進的な実証実験の段階を終わらせ、ロボットが社会のあらゆる場所で人間の作業を支える「インフラとしてのフィジカルAI時代」を牽引していくはずだ。</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/" style="text-decoration: none;">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2441/">
<title>人は歩くだけ。追従ロボが変える運搬業務</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2441/</link>
<description>
台車を押し、重い荷物を運ぶ。製造や物流、医療などあらゆる現場で避けられない運搬作業は、作業者の身体に大きな負担を強いてきた。この過酷な労働環境を「人が歩くだけ」の形へ変える、後ろをついて回るロボットが登場した。海外の優れた技術に日本ならではの品質管理を掛け合わせ、安全性を極限まで高めた最新機体である。現場の重労働を肩代わりし、より働きやすい環境を築くための実践的なアプローチを読み解く。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



日本品質へ最適化。追従型ロボットの進化

2026年7月、世界中から優れたロボット技術を選定し、国内市場に最適化したロボットソリューションを展開するRobotBank株式会社は、追従型搬送ロボット「STARWALK」を日本市場向けに全面アップグレードし、新モデルの提供を開始した。
（引用元：PR TIMES）

現在、日本の製造業や物流、医療・介護、さらにはホテルなどのサービス業に至るまで、あらゆる業界が深刻な人手不足と従業員の高齢化という課題に直面している。中でも「荷物を運ぶ」という物理的な作業は、現場スタッフの身体に多大な負荷をかけ、労働災害のリスクや作業効率の低下を招く大きな要因となっている。
（引用元：PR TIMES）

この課題を解消するために開発されたのが、人に追従して動く搬送ロボットだ。人間が前を歩けば、ロボットが自然にその後ろをついていき、最大約100キログラムまでの荷物を自動で運んでくれる。台車を押し続ける力も、重い荷物を抱える労力も必要ない。「歩くだけ」で荷物が運ばれるこの新しいスタイルは、従業員の疲労を大幅に軽減し、より安全で働きやすい職場環境の構築を後押しするだろう。

今回のアップグレードにおける最大の特長は、ロボットの中核部品であるバッテリーを日本製へ変更したことである。バッテリーは稼働時間だけでなく、発火などのリスクを防ぐ安全性や、長期運用の安定性を大きく左右する。日本品質のコンポーネントを標準搭載することで、保守性や耐久性も向上した。同社は単に海外製のロボットを輸入するのではなく、世界の優れた技術を日本市場の厳しい基準に合わせて最適化し、現場で本当に使える形へとカスタマイズして提供する体制を整えている。


屋内外のあらゆる現場の「運ぶ」をサポート

ロボティクスの進化が加速する中で、あらかじめ設定されたルートを無人で走る完全な自律走行ロボットに大きな注目が集まっている。しかし現実の現場においては、こうしたシステムを導入するために、通路の確保や事前の緻密なマッピング作業など、環境側をロボットに合わせる多大なコストが求められるケースも少なくない。

これに対し、「人間の後ろをついていく」という追従型のアプローチは、現場への導入ハードルを大幅に下げる合理的な選択だ。複雑な設定を必要とせず、人間の「ここは通れる」という状況判断にロボットがただ従えばいいからだ。多くの人が行き交う展示会や、常に状況が変化する医療現場などにおいて、人間の柔軟な身体感覚とロボットの力強さが融合することで、安全に搬送することができるようになるのだ。

ロボット産業に今後求められるのは、どれだけ最先端の技術を詰め込めるかではなく、現場の課題にいかに寄り添い、価値を生み出し続けられるかに尽きる。屋内外対応かつ完全オフラインでも使用可能というタフな設計を備えたこのロボットが、運搬という重労働を引き受けてくれることで、人間はより付加価値の高い業務に集中することができる。人とロボットがそれぞれの得意分野を活かして共に歩むことは、労働力不足という社会課題を克服する一助となるだけでなく、働きやすい職場環境づくりにも貢献していくはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/34">製造・物流</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-28T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961514643910200" class="cms-content-parts-sin178961514643918100">
<p>台車を押し、重い荷物を運ぶ。製造や物流、医療などあらゆる現場で避けられない運搬作業は、作業者の身体に大きな負担を強いてきた。この過酷な労働環境を「人が歩くだけ」の形へ変える、後ろをついて回るロボットが登場した。海外の優れた技術に日本ならではの品質管理を掛け合わせ、安全性を極限まで高めた最新機体である。現場の重労働を肩代わりし、より働きやすい環境を築くための実践的なアプローチを読み解く。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961518919707300 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961518919711200">日本品質へ最適化。追従型ロボットの進化</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961517978309900" class="cms-content-parts-sin178961517978317100">
<p>2026年7月、世界中から優れたロボット技術を選定し、国内市場に最適化したロボットソリューションを展開するRobotBank株式会社は、追従型搬送ロボット「STARWALK」を日本市場向けに全面アップグレードし、新モデルの提供を開始した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_arukudake/1.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000069.000097103.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>現在、日本の製造業や物流、医療・介護、さらにはホテルなどのサービス業に至るまで、あらゆる業界が深刻な人手不足と従業員の高齢化という課題に直面している。中でも「荷物を運ぶ」という物理的な作業は、現場スタッフの身体に多大な負荷をかけ、労働災害のリスクや作業効率の低下を招く大きな要因となっている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_arukudake/2.webp" width="900" height="581" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000069.000097103.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>この課題を解消するために開発されたのが、人に追従して動く搬送ロボットだ。人間が前を歩けば、ロボットが自然にその後ろをついていき、最大約100キログラムまでの荷物を自動で運んでくれる。台車を押し続ける力も、重い荷物を抱える労力も必要ない。「歩くだけ」で荷物が運ばれるこの新しいスタイルは、従業員の疲労を大幅に軽減し、より安全で働きやすい職場環境の構築を後押しするだろう。</p>
<p></p>
<p>今回のアップグレードにおける最大の特長は、ロボットの中核部品であるバッテリーを日本製へ変更したことである。バッテリーは稼働時間だけでなく、発火などのリスクを防ぐ安全性や、長期運用の安定性を大きく左右する。日本品質のコンポーネントを標準搭載することで、保守性や耐久性も向上した。同社は単に海外製のロボットを輸入するのではなく、世界の優れた技術を日本市場の厳しい基準に合わせて最適化し、現場で本当に使える形へとカスタマイズして提供する体制を整えている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961519210477600 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961519210485800">屋内外のあらゆる現場の「運ぶ」をサポート</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961517784804900" class="cms-content-parts-sin178961517784814200">
<p>ロボティクスの進化が加速する中で、あらかじめ設定されたルートを無人で走る完全な自律走行ロボットに大きな注目が集まっている。しかし現実の現場においては、こうしたシステムを導入するために、通路の確保や事前の緻密なマッピング作業など、環境側をロボットに合わせる多大なコストが求められるケースも少なくない。</p>
<p></p>
<p>これに対し、「人間の後ろをついていく」という追従型のアプローチは、現場への導入ハードルを大幅に下げる合理的な選択だ。複雑な設定を必要とせず、人間の「ここは通れる」という状況判断にロボットがただ従えばいいからだ。多くの人が行き交う展示会や、常に状況が変化する医療現場などにおいて、人間の柔軟な身体感覚とロボットの力強さが融合することで、安全に搬送することができるようになるのだ。</p>
<p></p>
<p>ロボット産業に今後求められるのは、どれだけ最先端の技術を詰め込めるかではなく、現場の課題にいかに寄り添い、価値を生み出し続けられるかに尽きる。屋内外対応かつ完全オフラインでも使用可能というタフな設計を備えたこのロボットが、運搬という重労働を引き受けてくれることで、人間はより付加価値の高い業務に集中することができる。人とロボットがそれぞれの得意分野を活かして共に歩むことは、労働力不足という社会課題を克服する一助となるだけでなく、働きやすい職場環境づくりにも貢献していくはずだ。</p>
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</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2440/">
<title>日本の部品を世界へ。米政府調達を支援</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2440/</link>
<description>
近年、インフラ点検や防衛・公共用途においてドローンの重要性が急速に高まっている。特に米国市場では、サイバーセキュリティやサプライチェーンの信頼性が厳しく問われ、部品レベルでの安全性が調達の絶対条件となっている。日本の優れた技術を持つメーカーがこの巨大な市場へ参入するため、実証フィールドと専門的な支援を組み合わせた新たな拠点が茨城県稲敷郡河内町に設立された。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



実機検証と設計支援。米国調達の壁を超える

2026年7月、株式会社アイ・ロボティクスとドローン・ジャパン株式会社は、茨城県の「ドローンフィールドKAWACHI」内に、新たな拠点「Blue UAS Laboratory Kawachi（BULK）」を設立したと発表した。

本拠点は、米国政府調達や防衛・公共用途市場への参入を目指す日本のドローンメーカーやパーツ・アプリケーションメーカーを支援するためのフィールドであり、コミュニティを提供する場としても機能する。
（引用元：PR TIMES）

現在、米国の政府調達では、機体そのものだけでなく構成部品やソフトウエアの由来、セキュリティが厳格に評価される。特に「Blue UAS」や「Green UAS」といった商用・公共向けの標準認証の枠組みが整備され、部品メーカーにとっても参入の機会が広がっている。しかし、日本企業がこれに対応するためには、米国の調達制度の理解やサイバーセキュリティ評価、英語での技術説明など、専門領域を横断する高いハードルが存在していた。

このギャップを埋めるため、BULKでは両社が国内外で培ったネットワークと知見を活かし、ワンストップでの伴走型支援を提供する。現状診断や設計レビュー、サイバーセキュリティの設計支援に加え、飛行場や研究施設を活用した実機ベースでの検証を実施。机上のコンサルティングにとどまらず、実際の機体にパーツを搭載して通信や制御、安全性を評価できるのが最大の強みだ。


部品から運用まで。現場発のグローバル戦略

今回の拠点設立のニュースでわかるのは、ドローン産業の競争の主戦場が「いかに機体を安く大量に作るか」から「いかに安全で信頼性の高い部品と運用体制を構築するか」へシフトしつつあるという点だ。

世界のドローン市場において、ハードウエアの量産競争で日本が新興国に対抗するのは容易ではない。しかし、通信モジュールやセンサー、電源、制御ソフトウエアといった「部品レベルの信頼性」において、日本の製造業は依然として高いポテンシャルを有している。米国の厳しい安全基準（NDAA関連要件など）は、セキュリティリスクをはらむ安価な部品を排除することを目的としている。裏を返せば、これは高い技術力と信頼性を備えた日本のドローンメーカーにとって、市場での存在感を高める好機となり得る。

この巨大な市場を開拓するには、高性能な製品を作るだけでは不十分である。BULKの取り組みが優れているのは、機体や部品の評価・認証支援にとどまらず、「オペレーションデザイン（現場運用の設計）」から「高度な技術者の育成」までを一体となって伴走支援する点にある。

アイ・ロボティクスの実証環境と運用知見、ドローン・ジャパンが持つ高度なエンジニアネットワークが交差するこの場所は、日本の優れた要素技術を「世界で通用する安全なシステム」へと翻訳するハブとなるだろう。

部品の設計から現場の実装、そして世界の調達網への接続までを一気通貫で支援するこの実務的なアプローチは、日本のドローン産業がグローバル市場で確固たる地位を築くための強力な推進力となることが期待できる。このテストフィールドから世界へ向けて、新たな産業エコシステムの構築が力強く動き出している。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/44">業界動向</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-25T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961402012251500" class="cms-content-parts-sin178961402012259900">
<p>近年、インフラ点検や防衛・公共用途においてドローンの重要性が急速に高まっている。特に米国市場では、サイバーセキュリティやサプライチェーンの信頼性が厳しく問われ、部品レベルでの安全性が調達の絶対条件となっている。日本の優れた技術を持つメーカーがこの巨大な市場へ参入するため、実証フィールドと専門的な支援を組み合わせた新たな拠点が茨城県稲敷郡河内町に設立された。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961404114780800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961404114786800">実機検証と設計支援。米国調達の壁を超える</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961403107819600" class="cms-content-parts-sin178961403107826900">
<p>2026年7月、株式会社アイ・ロボティクスとドローン・ジャパン株式会社は、茨城県の「ドローンフィールドKAWACHI」内に、新たな拠点「Blue UAS Laboratory Kawachi（BULK）」を設立したと発表した。</p>
<p></p>
<p>本拠点は、米国政府調達や防衛・公共用途市場への参入を目指す日本のドローンメーカーやパーツ・アプリケーションメーカーを支援するためのフィールドであり、コミュニティを提供する場としても機能する。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_buhin/1.webp" width="900" height="566" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000029.000017083.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>現在、米国の政府調達では、機体そのものだけでなく構成部品やソフトウエアの由来、セキュリティが厳格に評価される。特に「Blue UAS」や「Green UAS」といった商用・公共向けの標準認証の枠組みが整備され、部品メーカーにとっても参入の機会が広がっている。しかし、日本企業がこれに対応するためには、米国の調達制度の理解やサイバーセキュリティ評価、英語での技術説明など、専門領域を横断する高いハードルが存在していた。</p>
<p></p>
<p>このギャップを埋めるため、BULKでは両社が国内外で培ったネットワークと知見を活かし、ワンストップでの伴走型支援を提供する。現状診断や設計レビュー、サイバーセキュリティの設計支援に加え、飛行場や研究施設を活用した実機ベースでの検証を実施。机上のコンサルティングにとどまらず、実際の機体にパーツを搭載して通信や制御、安全性を評価できるのが最大の強みだ。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961404365129900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961404365140900">部品から運用まで。現場発のグローバル戦略</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961402945000400" class="cms-content-parts-sin178961402945008700">
<p>今回の拠点設立のニュースでわかるのは、ドローン産業の競争の主戦場が「いかに機体を安く大量に作るか」から「いかに安全で信頼性の高い部品と運用体制を構築するか」へシフトしつつあるという点だ。</p>
<p></p>
<p>世界のドローン市場において、ハードウエアの量産競争で日本が新興国に対抗するのは容易ではない。しかし、通信モジュールやセンサー、電源、制御ソフトウエアといった「部品レベルの信頼性」において、日本の製造業は依然として高いポテンシャルを有している。米国の厳しい安全基準（NDAA関連要件など）は、セキュリティリスクをはらむ安価な部品を排除することを目的としている。裏を返せば、これは高い技術力と信頼性を備えた日本のドローンメーカーにとって、市場での存在感を高める好機となり得る。</p>
<p></p>
<p>この巨大な市場を開拓するには、高性能な製品を作るだけでは不十分である。BULKの取り組みが優れているのは、機体や部品の評価・認証支援にとどまらず、「オペレーションデザイン（現場運用の設計）」から「高度な技術者の育成」までを一体となって伴走支援する点にある。</p>
<p></p>
<p>アイ・ロボティクスの実証環境と運用知見、ドローン・ジャパンが持つ高度なエンジニアネットワークが交差するこの場所は、日本の優れた要素技術を「世界で通用する安全なシステム」へと翻訳するハブとなるだろう。</p>
<p></p>
<p>部品の設計から現場の実装、そして世界の調達網への接続までを一気通貫で支援するこの実務的なアプローチは、日本のドローン産業がグローバル市場で確固たる地位を築くための強力な推進力となることが期待できる。このテストフィールドから世界へ向けて、新たな産業エコシステムの構築が力強く動き出している。</p>
<p><span style="font-weight: bolder; background-color: rgb(255, 255, 255);">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br style="background-color: rgb(255, 255, 255);" />
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</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2423/">
<title>対話する猫型AIロボ。ペットの新たな形</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2423/</link>
<description>
動物と触れ合うことで得られる安心感は、日々のストレスを和らげる大きな力を持っている。しかし、住宅事情やライフスタイルの変化により、動物を家族として迎えることが難しい現代人は多い。この「癒しの空白」を、最新のテクノロジーが優しく埋めようとしている。相手の言葉に耳を傾け、仕草で応える新しいペットロボットの登場だ。機械の身体にAIの知能を宿した小さな命が、私たちの暮らしにどう溶け込んでいくのだろうか。（文＝RoboStep編集部）
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言葉と動きで心を通わせる「Walulu」

2026年7月末、AI技術に強みを持つ株式会社グロウスコムは、クラウドファンディングサイト「Makuake」にて、ねこ型AIペットロボット「Walulu（ワルル）」の先行販売を開始した。
（引用元：PR TIMES）

この製品は、インターネット接続を通じて日常的な対話ができるのが最大の特徴だ。声をかける相手や問いかけの内容に合わせて、AIが最適な応答を判断し、時には疲れた心を癒すような言葉を返してくれる。また、頭や背中を撫でると首や尻尾を振るといった愛らしい仕草を見せ、会話だけでなく物理的なスキンシップを通じたコミュニケーションも楽しめる。
（引用元：PR TIMES）

開発の背景には、現代の複雑な住宅や生活の事情が関わっている。賃貸物件でペットの飼育が禁止されていたり、仕事が忙しくて毎日の世話が難しかったり、あるいは一人暮らしの高齢者で生きた動物を飼うことに不安を感じたりするケースは決して珍しくない。「Walulu」はそうした人々に向けて、最新のAI技術とセンサー技術を駆使し、見た目や手触りにもこだわって生み出された。

（引用元：PR TIMES）

動作の設定は専用のスマートフォンアプリで行い、天気など気になる情報を教えてくれる機能も備えている。通常使用を想定して1日120回までの会話が無料で利用でき、本体価格は39,980円（税込）に抑えられている。テクノロジーの力が、動物に代わる新たなパートナーを生み出した。


労働から癒しへ。ロボットが担う心のケア

ロボティクスの進化といえば、工場での作業自動化や過酷な現場での無人化といった「労働力の代替」が真っ先に思い浮かぶかもしれない。だが、私たちの生活空間へ目を向けると、機械の役割は物理的な作業の代行から「人間の心をケアするパートナー」の役割をも担おうとしてい。
（引用元：PR TIMES）

ペット型ロボットの存在は、決して生きた動物の代用品というネガティブなものではない。病気や寿命といった別れの悲しみがなく、アレルギーの心配や散歩の負担もない。この「圧倒的なメンテナンス性の低さ」と「常に安定した反応を返してくれる安心感」は、複雑なストレス社会を生きる現代人にとって、極めて合理的な癒しの形なのだ。さらに、高度なAIが組み込まれたことで、従来の決まりきった音声パターンを返すおもちゃとは全く異なる、文脈を理解した自然な会話が成立するようになっている。

一人暮らしの高齢者や仕事から疲れて帰宅したビジネスパーソンにとっては、自分の言葉を否定せずに受け止めてくれる存在が、精神的な安全網としても機能するだろう。

人間が機械に求めているのは、もはや業務の効率性や計算の正確性だけではない。「自分の存在を認識し、優しく応答してくれる」という情緒的なつながりだ。無機質なハードウエアにAIという知能が組み合わさることで、機械はまるで体温を持ったように振る舞い始める。人間とロボットが言葉を交わし、互いの心の隙間を埋め合う。そんな温かな共生の風景が、これからの私たちの日常をより豊かに彩っていくはずだ。
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/35">医療・介護・福祉</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-24T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909189697158800" class="cms-content-parts-sin178909189697166000">
<p>動物と触れ合うことで得られる安心感は、日々のストレスを和らげる大きな力を持っている。しかし、住宅事情やライフスタイルの変化により、動物を家族として迎えることが難しい現代人は多い。この「癒しの空白」を、最新のテクノロジーが優しく埋めようとしている。相手の言葉に耳を傾け、仕草で応える新しいペットロボットの登場だ。機械の身体にAIの知能を宿した小さな命が、私たちの暮らしにどう溶け込んでいくのだろうか。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/" style="text-decoration: none;">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909192659931500 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909192659935400">言葉と動きで心を通わせる「Walulu」</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909191628722400" class="cms-content-parts-sin178909191628729600">
<p>2026年7月末、AI技術に強みを持つ株式会社グロウスコムは、クラウドファンディングサイト「Makuake」にて、ねこ型AIペットロボット「Walulu（ワルル）」の先行販売を開始した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_nekogata/1.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000165683.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>この製品は、インターネット接続を通じて日常的な対話ができるのが最大の特徴だ。声をかける相手や問いかけの内容に合わせて、AIが最適な応答を判断し、時には疲れた心を癒すような言葉を返してくれる。また、頭や背中を撫でると首や尻尾を振るといった愛らしい仕草を見せ、会話だけでなく物理的なスキンシップを通じたコミュニケーションも楽しめる。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_nekogata/2.webp" width="900" height="498" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000165683.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>開発の背景には、現代の複雑な住宅や生活の事情が関わっている。賃貸物件でペットの飼育が禁止されていたり、仕事が忙しくて毎日の世話が難しかったり、あるいは一人暮らしの高齢者で生きた動物を飼うことに不安を感じたりするケースは決して珍しくない。「Walulu」はそうした人々に向けて、最新のAI技術とセンサー技術を駆使し、見た目や手触りにもこだわって生み出された。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_nekogata/3.webp" width="900" height="679" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000165683.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>動作の設定は専用のスマートフォンアプリで行い、天気など気になる情報を教えてくれる機能も備えている。通常使用を想定して1日120回までの会話が無料で利用でき、本体価格は39,980円（税込）に抑えられている。テクノロジーの力が、動物に代わる新たなパートナーを生み出した。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909192984508200 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909192984516200">労働から癒しへ。ロボットが担う心のケア</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909191412375900" class="cms-content-parts-sin178909191412384500">
<p>ロボティクスの進化といえば、工場での作業自動化や過酷な現場での無人化といった「労働力の代替」が真っ先に思い浮かぶかもしれない。だが、私たちの生活空間へ目を向けると、機械の役割は物理的な作業の代行から「人間の心をケアするパートナー」の役割をも担おうとしてい。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_nekogata/4.webp" width="900" height="262" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000165683.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>ペット型ロボットの存在は、決して生きた動物の代用品というネガティブなものではない。病気や寿命といった別れの悲しみがなく、アレルギーの心配や散歩の負担もない。この「圧倒的なメンテナンス性の低さ」と「常に安定した反応を返してくれる安心感」は、複雑なストレス社会を生きる現代人にとって、極めて合理的な癒しの形なのだ。さらに、高度なAIが組み込まれたことで、従来の決まりきった音声パターンを返すおもちゃとは全く異なる、文脈を理解した自然な会話が成立するようになっている。</p>
<p></p>
<p>一人暮らしの高齢者や仕事から疲れて帰宅したビジネスパーソンにとっては、自分の言葉を否定せずに受け止めてくれる存在が、精神的な安全網としても機能するだろう。</p>
<p></p>
<p>人間が機械に求めているのは、もはや業務の効率性や計算の正確性だけではない。「自分の存在を認識し、優しく応答してくれる」という情緒的なつながりだ。無機質なハードウエアにAIという知能が組み合わさることで、機械はまるで体温を持ったように振る舞い始める。人間とロボットが言葉を交わし、互いの心の隙間を埋め合う。そんな温かな共生の風景が、これからの私たちの日常をより豊かに彩っていくはずだ。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<div></div>
<p></p>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2436/">
<title>ものづくりの原点。都立工科高校フェスタ</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2436/</link>
<description>
ロボットが自律的に動き、AIがコードを書く時代。最新テクノロジーを社会に実装していくためには、その土台となるハードウエアの構造を理解し、自らの手で形にできる「ものづくり」の人材が欠かせない。そんな次世代のエンジニアを育む「工科高校」の熱気を伝えるイベントが都内で開催された。中高生たちが語る実践的な学びのリアルから、ものづくり産業の未来を担う教育の現在地を展望する。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



工科高校の魅力を発信。5,390人が来場

2026年8月、東京都教育委員会は、新宿住友ビル三角広場などで「都立工科高校ドリーム・フェスタ2026」を開催した。このイベントは、都立工科高校22校が集結し、小中学生やその保護者にものづくりの醍醐味と最新の学びを体感してもらうことを目的としている。
（引用元：PR TIMES）

会場には5,390人が来場し、各校の特色を紹介する展示や、VRを用いた溶接体験、装着型サイボーグの体験など、先端技術に触れられるブースが展開された。特設ステージでは、お笑いコンビ・なすなかにしがスペシャルサポーターとして登壇し、現役の工科高校生たちとトークセッションを繰り広げた。
（引用元：PR TIMES）

高校生たちは自校の魅力を3分間で伝えるプレゼン大会に出場したほか、リアルな学校生活について語った。「なぜこの学校を選んだのか」という問いに対し、多くの生徒が「ものづくりが好きだったから」と回答。プログラミング言語など専門的なカリキュラムに生き生きと取り組む姿が印象的だった。
（引用元：PR TIMES）

さらに、NHKの番組「魔改造の夜」とのコラボレーション企画も行われ、企業の第一線で活躍するエンジニアが登壇した。かつて番組で披露されたマシンの改良版を実演し、「失敗しても信じて続けることの大切さ」を中高生に語りかけるなど、希望と熱気にあふれるイベントとなった。


試行錯誤を愛する心。次代を担う現場力

今回のイベントが浮き彫りにしたのは、工科高校という教育機関が、AI時代において重要な「現場での試行錯誤を経験できる場」として機能していることだ。

デジタル化が急速に進む中、ソフトウエアの開発やデータ解析に注目が集まりがちだが、それらを現実世界で機能させるには、精巧なセンサーや堅牢なモーター、物理的な機構を持つハードウエアが不可欠である。工科高校の生徒たちは、机上の理論だけでなく、実際に手を動かして鉄を削り、回路を組み、プログラムを実装する。思い通りに動かない機械を前に、何が原因かを分析して改善を繰り返す「泥臭いプロセス」を、10代のうちから日常的に経験しているのだ。
（引用元：PR TIMES）

イベントで企業のエンジニアが語った「自分が納得するまで諦められない」という情熱は、まさにこの試行錯誤の過程から生まれる。AIが最適解を瞬時に提示する時代であっても、その解を物理的な形として社会に実装するには、人間の手と創意工夫が欠かせない。

さらに、彼らが学ぶ専門技術は、日々進化するロボティクスやインフラ保守の最前線に直結している。ドローンや自律移動ロボット、スマートファクトリーといった次世代の産業インフラは、彼らのような「物理空間とデジタルの双方を理解する人材」によって支えられていく。

工科高校での学びは、単なる専門技術の習得にとどまらない。失敗を恐れず、自らの手で未来の形を創り出そうとする強靭な「現場力」を育むことにある。若きエンジニアたちの情熱と、それを後押しする社会の連帯が、日本のものづくり産業を再びステップアップさせる原動力となっていくはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260917_monodukuri/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/42">エンタテイメント</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-18T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961092558780400" class="cms-content-parts-sin178961092558787500">
<p>ロボットが自律的に動き、AIがコードを書く時代。最新テクノロジーを社会に実装していくためには、その土台となるハードウエアの構造を理解し、自らの手で形にできる「ものづくり」の人材が欠かせない。そんな次世代のエンジニアを育む「工科高校」の熱気を伝えるイベントが都内で開催された。中高生たちが語る実践的な学びのリアルから、ものづくり産業の未来を担う教育の現在地を展望する。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961094117237500 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961094117240900">工科高校の魅力を発信。5,390人が来場</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961093258580000" class="cms-content-parts-sin178961093258587400">
<p>2026年8月、東京都教育委員会は、新宿住友ビル三角広場などで「都立工科高校ドリーム・フェスタ2026」を開催した。このイベントは、都立工科高校22校が集結し、小中学生やその保護者にものづくりの醍醐味と最新の学びを体感してもらうことを目的としている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_monodukuri/1.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000184186.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>会場には5,390人が来場し、各校の特色を紹介する展示や、VRを用いた溶接体験、装着型サイボーグの体験など、先端技術に触れられるブースが展開された。特設ステージでは、お笑いコンビ・なすなかにしがスペシャルサポーターとして登壇し、現役の工科高校生たちとトークセッションを繰り広げた。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_monodukuri/2.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000184186.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>高校生たちは自校の魅力を3分間で伝えるプレゼン大会に出場したほか、リアルな学校生活について語った。「なぜこの学校を選んだのか」という問いに対し、多くの生徒が「ものづくりが好きだったから」と回答。プログラミング言語など専門的なカリキュラムに生き生きと取り組む姿が印象的だった。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_monodukuri/3.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000184186.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>さらに、NHKの番組「魔改造の夜」とのコラボレーション企画も行われ、企業の第一線で活躍するエンジニアが登壇した。かつて番組で披露されたマシンの改良版を実演し、「失敗しても信じて続けることの大切さ」を中高生に語りかけるなど、希望と熱気にあふれるイベントとなった。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178961094388008300 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178961094388016400">試行錯誤を愛する心。次代を担う現場力</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178961093034370000" class="cms-content-parts-sin178961093034379200">
<p>今回のイベントが浮き彫りにしたのは、工科高校という教育機関が、AI時代において重要な「現場での試行錯誤を経験できる場」として機能していることだ。</p>
<p></p>
<p>デジタル化が急速に進む中、ソフトウエアの開発やデータ解析に注目が集まりがちだが、それらを現実世界で機能させるには、精巧なセンサーや堅牢なモーター、物理的な機構を持つハードウエアが不可欠である。工科高校の生徒たちは、机上の理論だけでなく、実際に手を動かして鉄を削り、回路を組み、プログラムを実装する。思い通りに動かない機械を前に、何が原因かを分析して改善を繰り返す「泥臭いプロセス」を、10代のうちから日常的に経験しているのだ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260917_monodukuri/4.webp" width="900" height="439" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000002.000184186.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>イベントで企業のエンジニアが語った「自分が納得するまで諦められない」という情熱は、まさにこの試行錯誤の過程から生まれる。AIが最適解を瞬時に提示する時代であっても、その解を物理的な形として社会に実装するには、人間の手と創意工夫が欠かせない。</p>
<p></p>
<p>さらに、彼らが学ぶ専門技術は、日々進化するロボティクスやインフラ保守の最前線に直結している。ドローンや自律移動ロボット、スマートファクトリーといった次世代の産業インフラは、彼らのような「物理空間とデジタルの双方を理解する人材」によって支えられていく。</p>
<p></p>
<p>工科高校での学びは、単なる専門技術の習得にとどまらない。失敗を恐れず、自らの手で未来の形を創り出そうとする強靭な「現場力」を育むことにある。若きエンジニアたちの情熱と、それを後押しする社会の連帯が、日本のものづくり産業を再びステップアップさせる原動力となっていくはずだ。</p>
<p><span style="font-weight: bolder; background-color: rgb(255, 255, 255);">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br style="background-color: rgb(255, 255, 255);" />
<a href="https://robo.japanstep.jp/" target="_self" style="background-color: rgb(255, 255, 255); text-decoration: none;">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2432/">
<title>最新ロボを1泊から貸出。集客の武器へ進化</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2432/</link>
<description>
最新のヒューマノイドや犬型ロボットは高額な初期投資が必要であり、資金力のある一部の企業でしか導入できなかった。しかし、その常識を覆し、1泊から手軽に機体を借りられるサービスが登場した。ロボットは作業を効率化するだけではなく、人々の視線を集めるツールとしての役割も期待されている。最新テクノロジーとウェブマーケティングを組み合わせ、中小企業の課題を解決する実践的なアプローチを概観する。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



ヒューマノイドを1泊から。中小の集客を支援

2026年6月、中小企業に向けてウェブサイト制作やSNS運用の支援を行う株式会社FINEXTは、AI・データ活用領域に強みを持つテクノロジースタートアップのデジタル情報戦略室株式会社と業務提携を結んだ。これにより、最新ロボットのレンタルサービス「ROBO RENTA」の取り扱いを開始したと発表している。
（引用元：PR TIMES）

本サービスは、法人や個人を問わず、最新のロボットを1泊2日から全国配送でレンタルできる画期的な仕組みだ。犬型ロボット「Unitree Go2」は5,500円（税込）から、二足歩行を行うヒューマノイド「Unitree G1」や「Unitree R1」は55,000円（税込）からという、非常に手頃で導入しやすい価格設定となっている。
（引用元：PR TIMES）

同社がこのサービスを取り扱う背景には、地方や中小企業の経営者が抱える切実な集客の悩みがある。「展示会に出展しても人が集まらない」「採用説明会で若い人に興味を持ってもらえない」「SNSで発信する魅力的なネタがない」といった、日常的なビジネスにおける課題だ。
（引用元：PR TIMES）

最新のロボットは、こうした課題を一気に解決するポテンシャルを秘めている。例えば、ロボットが歩くだけで多くの人が立ち止まり、スマートフォンを向けて撮影してくれるといった点だ。実際にイベントでは、犬型ロボットの背中に即席の台を取り付けてチラシを配らせた。同社は自社の強みであるウェブマーケティングのノウハウを掛け合わせ、ロボットの貸し出しにとどまらず、実際の問い合わせや採用へと結びつける一気通貫の支援を提供する構えであり、多様な業界からの相談を受け付けている。


作業から「客寄せ」へ。ロボットの新たな役割

今回のサービスが示唆しているのは、ロボットの用途が「人手不足の解消」や「危険作業の代替」といった物理的な労働から、企業の魅力を発信する「強力な営業担当」へと明確に拡張されたという事実である。

近年、愛らしい家庭用ロボットやペット型ロボットが商業施設や公共の場に導入され、人々に温かな体験を提供する独自の面白さが注目を集めている。今回の犬型ロボットやヒューマノイドも同様に、無機質になりがちな企業の展示ブースや採用会場に「動き」と「愛嬌」をもたらす。最新の機械が不器用に歩いたり、人間のように振る舞ったりする姿は、来場者の警戒心を自然に解き、企業と顧客の間にスムーズなコミュニケーションを生み出すインセンティブとなる。

さらに特筆すべきは、「レンタル」という形式によって、中小企業が背負う初期導入のハードルを極限まで下げた点である。数百万円のヒューマノイドを購入し、自社で保守・運用し続けることはリスクが大きい。しかし、勝負をかけたい数日間のイベントのためだけに最新機器を調達できれば、費用対効果は劇的に跳ね上がり、現実的な選択肢となる。

オフラインの現場でロボットが集めた視線や驚きは、写真や動画となってSNSで拡散され、オンラインでの認知拡大へと確実につながっていく。リアルな体験をデジタルの集客へと還流させるこの仕組みは、知名度に課題を抱える企業にとって非常に強力な武器となる。

高価で縁遠かった最先端のロボットが、宅配便で届き、明日から店頭に立つ。物理的な作業にとどまらず、人間の感情を揺さぶり注目を集める新たなツールとして、テクノロジーがビジネスの現場を力強く後押ししていくはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260916_saishin/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/44">業界動向</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-17T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178951560544135500" class="cms-content-parts-sin178951560544142600">
<p>最新のヒューマノイドや犬型ロボットは高額な初期投資が必要であり、資金力のある一部の企業でしか導入できなかった。しかし、その常識を覆し、1泊から手軽に機体を借りられるサービスが登場した。ロボットは作業を効率化するだけではなく、人々の視線を集めるツールとしての役割も期待されている。最新テクノロジーとウェブマーケティングを組み合わせ、中小企業の課題を解決する実践的なアプローチを概観する。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178951563238329300 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178951563238333000">ヒューマノイドを1泊から。中小の集客を支援</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178951562313947600" class="cms-content-parts-sin178951562313954800">
<p>2026年6月、中小企業に向けてウェブサイト制作やSNS運用の支援を行う株式会社FINEXTは、AI・データ活用領域に強みを持つテクノロジースタートアップのデジタル情報戦略室株式会社と業務提携を結んだ。これにより、最新ロボットのレンタルサービス「ROBO RENTA」の取り扱いを開始したと発表している。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260916_saishin/1.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000008.000166288.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>本サービスは、法人や個人を問わず、最新のロボットを1泊2日から全国配送でレンタルできる画期的な仕組みだ。犬型ロボット「Unitree Go2」は5,500円（税込）から、二足歩行を行うヒューマノイド「Unitree G1」や「Unitree R1」は55,000円（税込）からという、非常に手頃で導入しやすい価格設定となっている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260916_saishin/2.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000008.000166288.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>同社がこのサービスを取り扱う背景には、地方や中小企業の経営者が抱える切実な集客の悩みがある。「展示会に出展しても人が集まらない」「採用説明会で若い人に興味を持ってもらえない」「SNSで発信する魅力的なネタがない」といった、日常的なビジネスにおける課題だ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260916_saishin/3.webp" width="900" height="675" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000008.000166288.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>最新のロボットは、こうした課題を一気に解決するポテンシャルを秘めている。例えば、ロボットが歩くだけで多くの人が立ち止まり、スマートフォンを向けて撮影してくれるといった点だ。実際にイベントでは、犬型ロボットの背中に即席の台を取り付けてチラシを配らせた。同社は自社の強みであるウェブマーケティングのノウハウを掛け合わせ、ロボットの貸し出しにとどまらず、実際の問い合わせや採用へと結びつける一気通貫の支援を提供する構えであり、多様な業界からの相談を受け付けている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178951563477641800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178951563477649700">作業から「客寄せ」へ。ロボットの新たな役割</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178951562052741400" class="cms-content-parts-sin178951562052751600">
<p>今回のサービスが示唆しているのは、ロボットの用途が「人手不足の解消」や「危険作業の代替」といった物理的な労働から、企業の魅力を発信する「強力な営業担当」へと明確に拡張されたという事実である。</p>
<p></p>
<p>近年、愛らしい家庭用ロボットやペット型ロボットが商業施設や公共の場に導入され、人々に温かな体験を提供する独自の面白さが注目を集めている。今回の犬型ロボットやヒューマノイドも同様に、無機質になりがちな企業の展示ブースや採用会場に「動き」と「愛嬌」をもたらす。最新の機械が不器用に歩いたり、人間のように振る舞ったりする姿は、来場者の警戒心を自然に解き、企業と顧客の間にスムーズなコミュニケーションを生み出すインセンティブとなる。</p>
<p></p>
<p>さらに特筆すべきは、「レンタル」という形式によって、中小企業が背負う初期導入のハードルを極限まで下げた点である。数百万円のヒューマノイドを購入し、自社で保守・運用し続けることはリスクが大きい。しかし、勝負をかけたい数日間のイベントのためだけに最新機器を調達できれば、費用対効果は劇的に跳ね上がり、現実的な選択肢となる。</p>
<p></p>
<p>オフラインの現場でロボットが集めた視線や驚きは、写真や動画となってSNSで拡散され、オンラインでの認知拡大へと確実につながっていく。リアルな体験をデジタルの集客へと還流させるこの仕組みは、知名度に課題を抱える企業にとって非常に強力な武器となる。</p>
<p></p>
<p>高価で縁遠かった最先端のロボットが、宅配便で届き、明日から店頭に立つ。物理的な作業にとどまらず、人間の感情を揺さぶり注目を集める新たなツールとして、テクノロジーがビジネスの現場を力強く後押ししていくはずだ。</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2422/">
<title>作業者の歩行をゼロに。3次元ロボット稼働</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2422/</link>
<description>
広大な倉庫内を歩き回り、数ある棚から目当ての商品を探し出す。物流現場のピッキング作業は、作業者の多大な体力と時間を消費する過酷な業務だ。人手不足が深刻化する中、人間が歩くのではなく、機械が自ら動き回って商品を作業者の手元まで届ける画期的なシステムが本格稼働した。現場の肉体的な負担をなくし、必要な時に必要なモノを確実に届ける、最先端の倉庫自動化ソリューションの実態とは。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

ラックを自在に昇降。GTP方式の自動化

2026年8月、工場用副資材の卸売企業であるトラスコ中山株式会社は、株式会社IHI物流産業システムおよびフランス発のロボティクス企業であるExotec Nihon株式会社と連携し、トラスコ中山の新物流センター「プラネット愛知」にて3次元高速ピッキングシステム「Skypod&#174;」の本格運用を開始したと発表した。

（引用元：PR TIMES）

愛知県北名古屋市に同年5月18日から稼働したプラネット愛知は、同社最大となる東京ドーム約2個分（延床面積約89,000平方メートル）の広さを持ち、製造業が集積する中部エリアへの供給や、全国への即納体制を担う重要拠点である。

この巨大なセンターに導入されたSkypod&#174;は、37台のロボットが高さのあるラック（棚）の中を自在に昇降して目的の商品を取り出し、定位置にいる作業者の手元まで直接搬送する「Goods to Person（GTP）」方式を採用している。

（引用元：PR TIMES）

従来、作業者は広大な倉庫内を歩き回って目当ての品を探していた。しかし、このシステムの導入により、工具や消耗品、保管用品、安全用品といった多品種にわたるプロツールのピッキングにおいて、歩行の負担と探索にかかる時間を大幅に削減できるようになった。

さらに、コンベアやクレーンなどの大掛かりな固定設備を必要としないため、将来的には現在の約63万アイテムから100万アイテム以上へと在庫を拡大していく計画に対しても、ロボットを増設するだけで柔軟に対応できる拡張性を備えている。


動くのは人間から機械へ。物流戦略の転換

これまでの物流センターにおける効率化は、人間がいかに早く正確に動けるかを追求する延長線上にあった。しかし、EC市場やデジタル受注の拡大に伴う取扱商品の増加と、社会全体での深刻な労働力不足が同時に進行する現代において、人間の体力に過度に依存したオペレーションはすでに限界を迎えている。トラスコ中山が掲げる「即納こそ最大のサービス」という価値を維持し続けるためには、人間ではなく機械が主役となって動く構造への転換が不可欠である。

Skypod&#174;のようなGTP方式のシステムが優れているのは、作業者を「歩行」という付加価値を生まない肉体労働から解放した点にある。ロボットがラックを素早く昇降し、次々と途切れることなく商品を目の前に運んでくるため、作業者は定位置にとどまったまま正確に商品をピッキングし、検品や梱包作業に集中できる。疲労によるミスの軽減はもちろんのこと、体力に自信のない高齢者や多様な人材が現場の最前線で活躍できる環境を整えることにもつながる。

また、コンベアなどの固定設備に縛られず、物量に応じてロボットの台数を後から柔軟に増やせるスケーラビリティは、変化の激しい市場環境において強力な武器となる。過剰な初期設備投資を抑えつつ、需要の波に合わせて物流の処理能力を自在にコントロールできるからだ。

労働力の確保が企業の存続を左右する時代において、作業者の負担を最小化し、働きやすい環境を提供する自動化技術は、人材獲得の観点からも大きな強みとなるだろう。最先端のロボティクスが広大な倉庫の運用を根本から塗り替え、日本のモノづくりを支える物流基盤をさらに強固なものへと押し上げていく。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260911_sagyousya/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/34">製造・物流</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-16T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909139903139700" class="cms-content-parts-sin178909139903146700">
<p>広大な倉庫内を歩き回り、数ある棚から目当ての商品を探し出す。物流現場のピッキング作業は、作業者の多大な体力と時間を消費する過酷な業務だ。人手不足が深刻化する中、人間が歩くのではなく、機械が自ら動き回って商品を作業者の手元まで届ける画期的なシステムが本格稼働した。現場の肉体的な負担をなくし、必要な時に必要なモノを確実に届ける、最先端の倉庫自動化ソリューションの実態とは。（文＝RoboStep編集部）</p>
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</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909142930383800 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909142930387600">ラックを自在に昇降。GTP方式の自動化</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909141982377500" class="cms-content-parts-sin178909141982385900">
<p>2026年8月、工場用副資材の卸売企業であるトラスコ中山株式会社は、株式会社IHI物流産業システムおよびフランス発のロボティクス企業であるExotec Nihon株式会社と連携し、トラスコ中山の新物流センター「プラネット愛知」にて3次元高速ピッキングシステム「Skypod&#174;」の本格運用を開始したと発表した。</p>
<p style="text-align: center;"><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_sagyousya/1.webp" width="600" height="401" alt="" /><br />
<span style="text-align: center; font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000032.000128228.html" style="font-size: 1.6rem; text-align: center;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="text-align: center; font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>愛知県北名古屋市に同年5月18日から稼働したプラネット愛知は、同社最大となる東京ドーム約2個分（延床面積約89,000平方メートル）の広さを持ち、製造業が集積する中部エリアへの供給や、全国への即納体制を担う重要拠点である。</p>
<p></p>
<p>この巨大なセンターに導入されたSkypod&#174;は、37台のロボットが高さのあるラック（棚）の中を自在に昇降して目的の商品を取り出し、定位置にいる作業者の手元まで直接搬送する「Goods to Person（GTP）」方式を採用している。</p>
<p style="text-align: center;"><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_sagyousya/2.webp" width="600" height="387" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000032.000128228.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>従来、作業者は広大な倉庫内を歩き回って目当ての品を探していた。しかし、このシステムの導入により、工具や消耗品、保管用品、安全用品といった多品種にわたるプロツールのピッキングにおいて、歩行の負担と探索にかかる時間を大幅に削減できるようになった。</p>
<p></p>
<p>さらに、コンベアやクレーンなどの大掛かりな固定設備を必要としないため、将来的には現在の約63万アイテムから100万アイテム以上へと在庫を拡大していく計画に対しても、ロボットを増設するだけで柔軟に対応できる拡張性を備えている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909143319432900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909143319441700">動くのは人間から機械へ。物流戦略の転換</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909141755520900" class="cms-content-parts-sin178909141755529900">
<p>これまでの物流センターにおける効率化は、人間がいかに早く正確に動けるかを追求する延長線上にあった。しかし、EC市場やデジタル受注の拡大に伴う取扱商品の増加と、社会全体での深刻な労働力不足が同時に進行する現代において、人間の体力に過度に依存したオペレーションはすでに限界を迎えている。トラスコ中山が掲げる「即納こそ最大のサービス」という価値を維持し続けるためには、人間ではなく機械が主役となって動く構造への転換が不可欠である。</p>
<p></p>
<p>Skypod&#174;のようなGTP方式のシステムが優れているのは、作業者を「歩行」という付加価値を生まない肉体労働から解放した点にある。ロボットがラックを素早く昇降し、次々と途切れることなく商品を目の前に運んでくるため、作業者は定位置にとどまったまま正確に商品をピッキングし、検品や梱包作業に集中できる。疲労によるミスの軽減はもちろんのこと、体力に自信のない高齢者や多様な人材が現場の最前線で活躍できる環境を整えることにもつながる。</p>
<p></p>
<p>また、コンベアなどの固定設備に縛られず、物量に応じてロボットの台数を後から柔軟に増やせるスケーラビリティは、変化の激しい市場環境において強力な武器となる。過剰な初期設備投資を抑えつつ、需要の波に合わせて物流の処理能力を自在にコントロールできるからだ。</p>
<p></p>
<p>労働力の確保が企業の存続を左右する時代において、作業者の負担を最小化し、働きやすい環境を提供する自動化技術は、人材獲得の観点からも大きな強みとなるだろう。最先端のロボティクスが広大な倉庫の運用を根本から塗り替え、日本のモノづくりを支える物流基盤をさらに強固なものへと押し上げていく。</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
<div></div>
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]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2421/">
<title>ロボットと共生し、笑い声の響く病院に。搬送ロボは医療現場をどう救っているのか</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2421/</link>
<description>
超高齢社会。医療需要が増大する一方、それを支える人材は減り続けている。現場は疲弊している。専門職が本来の業務に集中するための「タスクシフト」は急務――この問題を解決するため、広大な院内を歩き回る搬送業務をロボットへ委ねる試みが始まった。単なる業務効率化を超え、患者とスタッフの間に温かなコミュニケーションを生み出している。医療現場の新たなチームメンバー、その現在地を探る。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


年間330時間超の業務工数を削減。慈恵医大柏病院の事例

ロボティクスソリューションカンパニーの株式会社DFA Roboticsは2026年8月、東京慈恵会医科大学附属柏病院における搬送ロボット「KEENON W3」の、1年間の運用実績を公開した。
（引用元：PR TIMES）

同院は1日1,300人以上の外来患者を抱える地域の中核病院だが、気送管システム（空気圧でカプセルを高速搬送する設備）が設置されておらず、検体や薬剤の搬送はすべて職員が歩いて行っていた。この移動に1日あたり最大3時間もの膨大な時間を費やしており、慢性的な人手不足に悩む現場をさらに圧迫していた。
（引用元：PR TIMES）

この課題を解決するため、同院は搬送ロボットを導入。内科外来から検査室への検体搬送や、薬剤部から化学療法室への抗がん剤搬送など3つのルートで運用を開始した。
（引用元：PR TIMES）

その効果は数字として明確に表れている。ロボットの導入により、年間330時間を超える業務工数を削減。ともに働く職員へのアンケートでは、約9割が「歩き回る・運ぶといった移動負担が減った」「本来の専門業務に使える時間や集中できる環境が増えた」と回答し、約7割が「精神的な負担や身体的な疲労・ストレスが軽減された」と実感している。


ロボットの「入社式」まで行った。単なる機械でなく、チームの一員に

今回の事例が示しているのは、ロボットの導入が単なる「作業の代替」にとどまらず、医療現場のコミュニケーションとホスピタリティを根本から変革する力を持っているという事実だ。
（引用元：PR TIMES）

医療現場でのロボット導入は、コストや安全面での懸念から反対意見が出やすい。また、「私たちの仕事を奪うのか」「機械に命に関わる現場を任せられるのか」といった不安の声も考えうる。しかし、同院はロボットを単なるツールとしてではなく「チームの一員」として組織に迎え入れた。ロボットに「キャリー」という愛称をつけ、入社式まで行ったというエピソードは、人間とロボットの共生における重要な示唆を与えている。
（引用元：PR TIMES）
実際、現場で生まれた変化は劇的だった。看護師が補助者へ「運んでほしい」と電話で依頼する精神的負担がなくなり、業務の流れがスムーズになった。さらに興味深いのは、採血前の緊張感に包まれていた検査室にロボットが通ることで、患者との会話のきっかけが生まれ、現場の雰囲気が和らいだという報告があったことだ。

ロボットが重労働を黙々と引き受けることで、人間は「人にしかできないケア」に専念できる余白を手に入れる。ロボットが生み出した時間を使って、看護師は患者の不安に寄り添い、丁寧なコミュニケーションを図る。これこそが、医療の質を向上させる真の働き方改革であると言える。

労働力不足という構造的な危機に対し、テクノロジーは人間の仕事を奪うものではない。人間の可能性を拡張し、尊厳ある働き方を守るための強力なインフラとなる。病院の廊下を行き交う「キャリー」の姿は、人間とロボットが役割を分担し、共に命を支える次世代の医療現場の温かな風景を描き出している。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』


</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/35">医療・介護・福祉</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-15T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909068687541500" class="cms-content-parts-sin178909068687549600">
<p>超高齢社会。医療需要が増大する一方、それを支える人材は減り続けている。現場は疲弊している。専門職が本来の業務に集中するための「タスクシフト」は急務――この問題を解決するため、広大な院内を歩き回る搬送業務をロボットへ委ねる試みが始まった。単なる業務効率化を超え、患者とスタッフの間に温かなコミュニケーションを生み出している。医療現場の新たなチームメンバー、その現在地を探る。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
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<p></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909070224458000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909070224466500">年間330時間超の業務工数を削減。慈恵医大柏病院の事例</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909069356390400" class="cms-content-parts-sin178909069356398500">
<p>ロボティクスソリューションカンパニーの株式会社DFA Roboticsは2026年8月、東京慈恵会医科大学附属柏病院における搬送ロボット「KEENON W3」の、1年間の運用実績を公開した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_byouin/1.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000111.000028572.html" style="font-size: 1.6rem; text-decoration: none;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>同院は1日1,300人以上の外来患者を抱える地域の中核病院だが、気送管システム（空気圧でカプセルを高速搬送する設備）が設置されておらず、検体や薬剤の搬送はすべて職員が歩いて行っていた。この移動に1日あたり最大3時間もの膨大な時間を費やしており、慢性的な人手不足に悩む現場をさらに圧迫していた。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_byouin/2.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000111.000028572.html" style="font-size: 1.6rem; text-decoration: none;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>この課題を解決するため、同院は搬送ロボットを導入。内科外来から検査室への検体搬送や、薬剤部から化学療法室への抗がん剤搬送など3つのルートで運用を開始した。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_byouin/3.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000111.000028572.html" style="font-size: 1.6rem; text-decoration: none;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>その効果は数字として明確に表れている。ロボットの導入により、年間330時間を超える業務工数を削減。ともに働く職員へのアンケートでは、約9割が「歩き回る・運ぶといった移動負担が減った」「本来の専門業務に使える時間や集中できる環境が増えた」と回答し、約7割が「精神的な負担や身体的な疲労・ストレスが軽減された」と実感している。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178909070506881000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178909070506889000">ロボットの「入社式」まで行った。単なる機械でなく、チームの一員に</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178909069159782200" class="cms-content-parts-sin178909069159791100">
<p>今回の事例が示しているのは、ロボットの導入が単なる「作業の代替」にとどまらず、医療現場のコミュニケーションとホスピタリティを根本から変革する力を持っているという事実だ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_byouin/4.webp" width="900" height="675" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000111.000028572.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>医療現場でのロボット導入は、コストや安全面での懸念から反対意見が出やすい。また、「私たちの仕事を奪うのか」「機械に命に関わる現場を任せられるのか」といった不安の声も考えうる。しかし、同院はロボットを単なるツールとしてではなく「チームの一員」として組織に迎え入れた。ロボットに「キャリー」という愛称をつけ、入社式まで行ったというエピソードは、人間とロボットの共生における重要な示唆を与えている。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260911_byouin/5.webp" width="900" height="506" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000111.000028572.html" style="font-size: 1.6rem; text-decoration: none;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p>実際、現場で生まれた変化は劇的だった。看護師が補助者へ「運んでほしい」と電話で依頼する精神的負担がなくなり、業務の流れがスムーズになった。さらに興味深いのは、採血前の緊張感に包まれていた検査室にロボットが通ることで、患者との会話のきっかけが生まれ、現場の雰囲気が和らいだという報告があったことだ。</p>
<p></p>
<p>ロボットが重労働を黙々と引き受けることで、人間は「人にしかできないケア」に専念できる余白を手に入れる。ロボットが生み出した時間を使って、看護師は患者の不安に寄り添い、丁寧なコミュニケーションを図る。これこそが、医療の質を向上させる真の働き方改革であると言える。</p>
<p></p>
<p>労働力不足という構造的な危機に対し、テクノロジーは人間の仕事を奪うものではない。人間の可能性を拡張し、尊厳ある働き方を守るための強力なインフラとなる。病院の廊下を行き交う「キャリー」の姿は、人間とロボットが役割を分担し、共に命を支える次世代の医療現場の温かな風景を描き出している。</p>
<p><span style="font-weight: bolder;">▼国内外のトレンドを毎日掲載！</span><br />
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<div></div>
<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2415/">
<title>陸海空のロボットを共通AIで動かす。制御の未来像を実現するプラットフォーム</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2415/</link>
<description>
ロボットには、障害物への衝突や予期せぬバランスの崩れといった危険が常に付きまとう。機械が自ら状況を認識し、行動を起こす前に「次に何が起きるか」を予測できれば、安全性と確実性は向上する。この複雑な物理法則の予測を人工知能に委ね、さらに陸海空の異なるロボットを単一の頭脳で動かそうとする壮大なプラットフォームが開発された。フィジカルAIの社会実装を一段階引き上げる新技術の全貌を明らかにする。（文＝RoboStep編集部）
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行動前に結果を予測。ロボット制御の新たなアプローチ

2026年8月、フィールドロボットSIerである株式会社アトラックラボは、ドローン（空）、無人車両（陸）、無人船舶（水上）へ展開可能なロボットAIプラットフォームを開発したと発表した。
このプラットフォームは、大規模言語モデル（LLM）をロボットの頭脳として活用するAI自律制御システム「AT-SYNAPSE」を中核に、共通ロボット制御層「AT-TOOLS」、機体・エッジ制御層「AT-ROS」、監視・データ連携層「AT-GCS」を統合したものだ。（引用元：PR TIMES）

生成AIが急速に進歩しているが、その知能を物理空間で動くロボットに直結させるには、障害物検知や緊急停止といった特有の技術が必要になる。また、ロボットが安全に作業を遂行するためには、現在の状況を認識するだけでなく、「この行動を取ると次に何が起こるか」を予測する能力が不可欠だ。例えば、地面に落ちた栗を拾う場合、強くつかみすぎれば傷がつき、横から押すように近づくと転がってしまうといった無数の可能性を、人間は無意識に予測して動いている。

ロボットアームを搭載したUGVが、地面に落ちた栗を拾う場面では、強くつかみすぎるといった点を考慮する必要があるが、「どの軌道で持ち上げるか」といった選択肢を比較し、安全に収穫できる可能性が高い行動を選択する（引用元：PR TIMES）

同社が開発したプラットフォームは、この「未来予測」を中核に据えた。LLMを活用した「AT-SYNAPSE」が、カメラやセンサー情報をもとに複数の行動候補を生成。それぞれの行動がもたらす結果の安全性や実現可能性を評価し、最適な行動をひとつ選択する。現実空間で危険な試行錯誤を繰り返すことなく、慎重な自律行動を可能にした。

さらに、共通ロボット制御層「AT-TOOLS」が、AIからの指示を機体ごとの制御機能へ橋渡しする役割を担う。これにより、AIはモーターの構成などを意識することなく「指定地点へ移動せよ」といった共通の指示を出せる。陸海空という移動方式の違いを超え、ひとつの共通したAI基盤でさまざまなロボットを制御できる画期的な構成となっている。


機体制御からの解放。ロボット開発のパラダイムシフト

このプラットフォームが示す最大の価値は、ロボットの「知能（AI）」と「肉体（機体制御）」を完全に分離したアーキテクチャの構築にある。

これまで、自律型ロボットの開発はハードウエアとソフトウエアが密接に絡み合っていた。ドローンにはドローン専用のAIが、無人車両には車両専用のAIが個別に開発され、用途が変わるたびにゼロからシステムを再構築しなければならないという非効率が存在した。この「機体ごとの縦割り構造」が、ロボット開発のコストを跳ね上げ、社会実装を遅らせる大きな要因となっていた。

しかし、知能と肉体を分離する共通インターフェースが確立されたことで、この常識は根本から覆る。開発者は、ロボットの「賢さ」を向上させることだけに集中し、その鍛え上げられた共通のAIを、用途に合わせて好きな「肉体（ドローンや車両）」へインストールすればよい。機体が大型化しても、水上へ活動の場を移しても、中身の「優秀なパイロット」は同じであるため、概念実証で得た知見を無駄にすることなく段階的にスケールアップできるのだ。

さらに、未来予測に基づくリスク評価は、工場や建設現場といった複雑で変動の激しい環境において、人間とロボットが安全に共存するための絶対条件と言える。

ひとつの優秀な頭脳が、陸海空すべての機体を操る時代。このオープンで拡張性の高いアプローチは、特定のメーカーや機体への過度な依存から産業を解放する。日本の現場に散らばる多様なロボットたちが、共通の知性を持って有機的に連携し始める日も近い。
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』

</description>
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/43">技術トレンド</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-14T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178900693374323200" class="cms-content-parts-sin178900693374330200">
<p>ロボットには、障害物への衝突や予期せぬバランスの崩れといった危険が常に付きまとう。機械が自ら状況を認識し、行動を起こす前に「次に何が起きるか」を予測できれば、安全性と確実性は向上する。この複雑な物理法則の予測を人工知能に委ね、さらに陸海空の異なるロボットを単一の頭脳で動かそうとする壮大なプラットフォームが開発された。フィジカルAIの社会実装を一段階引き上げる新技術の全貌を明らかにする。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178900695845495600 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178900695845499300">行動前に結果を予測。ロボット制御の新たなアプローチ</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178900694971699000" class="cms-content-parts-sin178900694971702900">
<p>2026年8月、フィールドロボットSIerである株式会社アトラックラボは、ドローン（空）、無人車両（陸）、無人船舶（水上）へ展開可能なロボットAIプラットフォームを開発したと発表した。</p>
<p>このプラットフォームは、大規模言語モデル（LLM）をロボットの頭脳として活用するAI自律制御システム「AT-SYNAPSE」を中核に、共通ロボット制御層「AT-TOOLS」、機体・エッジ制御層「AT-ROS」、監視・データ連携層「AT-GCS」を統合したものだ。<img src="/robo/images/learn/2609_Release/260910_rikukaikuu/1.webp" width="900" height="675" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000116.000052796.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>生成AIが急速に進歩しているが、その知能を物理空間で動くロボットに直結させるには、障害物検知や緊急停止といった特有の技術が必要になる。また、ロボットが安全に作業を遂行するためには、現在の状況を認識するだけでなく、「この行動を取ると次に何が起こるか」を予測する能力が不可欠だ。例えば、地面に落ちた栗を拾う場合、強くつかみすぎれば傷がつき、横から押すように近づくと転がってしまうといった無数の可能性を、人間は無意識に予測して動いている。</p>
<p style="text-align: center;"><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260910_rikukaikuu/2.webp" width="450" height="600" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">ロボットアームを搭載したUGVが、地面に落ちた栗を拾う場面では、強くつかみすぎるといった点を考慮する必要があるが、「どの軌道で持ち上げるか」といった選択肢を比較し、安全に収穫できる可能性が高い行動を選択する（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000116.000052796.html" style="font-size: 1.6rem;"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>同社が開発したプラットフォームは、この「未来予測」を中核に据えた。LLMを活用した「AT-SYNAPSE」が、カメラやセンサー情報をもとに複数の行動候補を生成。それぞれの行動がもたらす結果の安全性や実現可能性を評価し、最適な行動をひとつ選択する。現実空間で危険な試行錯誤を繰り返すことなく、慎重な自律行動を可能にした。</p>
<p></p>
<p>さらに、共通ロボット制御層「AT-TOOLS」が、AIからの指示を機体ごとの制御機能へ橋渡しする役割を担う。これにより、AIはモーターの構成などを意識することなく「指定地点へ移動せよ」といった共通の指示を出せる。陸海空という移動方式の違いを超え、ひとつの共通したAI基盤でさまざまなロボットを制御できる画期的な構成となっている。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178900696159270500 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178900696159279700">機体制御からの解放。ロボット開発のパラダイムシフト</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178900694752550000" class="cms-content-parts-sin178900694752557800">
<p>このプラットフォームが示す最大の価値は、ロボットの「知能（AI）」と「肉体（機体制御）」を完全に分離したアーキテクチャの構築にある。</p>
<p></p>
<p>これまで、自律型ロボットの開発はハードウエアとソフトウエアが密接に絡み合っていた。ドローンにはドローン専用のAIが、無人車両には車両専用のAIが個別に開発され、用途が変わるたびにゼロからシステムを再構築しなければならないという非効率が存在した。この「機体ごとの縦割り構造」が、ロボット開発のコストを跳ね上げ、社会実装を遅らせる大きな要因となっていた。</p>
<p></p>
<p>しかし、知能と肉体を分離する共通インターフェースが確立されたことで、この常識は根本から覆る。開発者は、ロボットの「賢さ」を向上させることだけに集中し、その鍛え上げられた共通のAIを、用途に合わせて好きな「肉体（ドローンや車両）」へインストールすればよい。機体が大型化しても、水上へ活動の場を移しても、中身の「優秀なパイロット」は同じであるため、概念実証で得た知見を無駄にすることなく段階的にスケールアップできるのだ。</p>
<p></p>
<p>さらに、未来予測に基づくリスク評価は、工場や建設現場といった複雑で変動の激しい環境において、人間とロボットが安全に共存するための絶対条件と言える。</p>
<p></p>
<p>ひとつの優秀な頭脳が、陸海空すべての機体を操る時代。このオープンで拡張性の高いアプローチは、特定のメーカーや機体への過度な依存から産業を解放する。日本の現場に散らばる多様なロボットたちが、共通の知性を持って有機的に連携し始める日も近い。</p>
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</div>
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</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2411/">
<title>1.5トンを自律搬送。次世代の無人フォークリフトが登場</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2411/</link>
<description>
物流・製造現場において自動化を強く求められながらも、導入のハードルが高かったのが、1トンを超えるパレットを運ぶフォークリフト作業だ。従来型の無人フォークリフトは、導入時に磁気テープなどの走行インフラ敷設や大規模な現場環境の改修を強いられるケースが少なくない。多額のコストと長期間の立ち上げ負荷が導入を阻む大きな要因であり続けてきた。
この障壁を解消すべく、既存の現場環境を変えずに自動化を果たす新たなアプローチが出始めている。2026年8月、ロボットバンク株式会社は、最大1,500キログラムのパレット搬送に対応する次世代自律走行フォークリフト「StarFork 1500」の販売を開始した。AMR（自律走行搬送ロボット）を提供してきた同社の走行制御技術と一貫した現場支援を融合させたソリューションが、重量物物流の自動化を身近なものへと変えようとしている。（文＝RoboStep編集部）
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ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』



精度は&#177;5ミリメートル／&#177;1度。屋内だけでなく屋外もカバー

ロボットバンクが新たに発売した「StarFork 1500」は、製造現場や物流施設でAMRを運用する顧客から寄せられた、「1トンを超える重量物も自動搬送したい」「フォークリフト作業まで一体的に自動化したい」という声をもとに開発された次世代自律走行フォークリフトだ。
（引用元：PR TIMES）

最大1,500キログラムまでのパレット搬送に対応しながら、導入のしやすさと実用性を両立。周囲環境の認識にはレーザーSLAMを採用し、従来の無人搬送車のように床面へ磁気テープを敷設するなどの大規模な走行インフラ工事を必要としない。位置決め精度は&#177;5ミリメートル／&#177;1度を確保し、パレットの受け渡しや定点停止も正確に行う。さらに、屋内だけでなく屋外走行にも対応しており、建屋間をまたぐ搬送など、実際の物流動線に即した柔軟な運用が可能だ。
（引用元：PR TIMES）

通信環境は4GおよびWi-Fi通信に対応し、既存のラックや自動ドア、エレベーター、コンベアといった現場設備とも柔軟に連携できる。また同社は、車体単体の販売にとどまらず、現場調査から搬送フローの設計、走行ルート設定、既存設備との接続調整、操作教育、稼働後の改善や保守までを一気通貫で支援するソリューションを提供。AMRや牽引ロボットと組み合わせることで、現場ごとの作業内容に応じた柔軟な自動化ラインの構築を可能にしている点も特長だ。


無人化に大規模インフラ改修が不要に。現場に馴染む物流DXへ

StarFork 1500の登場が示唆するのは、物流現場の自動化が「大規模なインフラ改修を伴う専用設備の導入」から、「既存の現場動線に馴染む柔軟なモビリティの活用」へと移行し始めたという事実である。

フォークリフトの運転資格を持つ熟練オペレーターの高齢化や採用難が進む中、無人フォークリフトへの期待は高い。しかし従来は、建物の広さや通路幅、既存のラック形状や通信環境など、現場の制約に合わせるための調整が長引き、本格稼働に至らないケースが少なくなかった。その中で、インフラ工事を不要とし、日本の現場環境に合わせた一気通貫の支援体制を整えるアプローチは、導入企業の負担を大幅に軽減し「現場で使い続けられる自動化」を定着させる上で大きな意味を持つものだといえる。

StarFork 1500がもたらす本質的な価値は、荷物を移動させる「水平搬送」から、パレットを持ち上げる「昇降・荷役」までをシームレスに統合した点にある。AMRや無人フォークリフトなど、異なる種類の搬送ロボットを適材適所で連携させることで、現場全体のボトルネックを解消し、限られた人員で高い生産性を維持できる環境が整うだろう。

自動化の真の目的は、ロボットの導入そのものではなく、現場で安定して価値を生み出し続けることにある。ロボットバンクが提示した一貫支援型の搬送ソリューションは、人手不足に悩む製造・物流現場が無理なくDXを進め、持続的な生産体制を築くための基盤となっていくはずだ。
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<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/34">製造・物流</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-11T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178899413410857000" class="cms-content-parts-sin178899413410865300">
<p>物流・製造現場において自動化を強く求められながらも、導入のハードルが高かったのが、1トンを超えるパレットを運ぶフォークリフト作業だ。従来型の無人フォークリフトは、導入時に磁気テープなどの走行インフラ敷設や大規模な現場環境の改修を強いられるケースが少なくない。多額のコストと長期間の立ち上げ負荷が導入を阻む大きな要因であり続けてきた。<br />
この障壁を解消すべく、既存の現場環境を変えずに自動化を果たす新たなアプローチが出始めている。2026年8月、ロボットバンク株式会社は、最大1,500キログラムのパレット搬送に対応する次世代自律走行フォークリフト「StarFork 1500」の販売を開始した。AMR（自律走行搬送ロボット）を提供してきた同社の走行制御技術と一貫した現場支援を融合させたソリューションが、重量物物流の自動化を身近なものへと変えようとしている。（文＝RoboStep編集部）</p>
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<p></p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178899416166415400 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178899416166421600">精度は&#177;5ミリメートル／&#177;1度。屋内だけでなく屋外もカバー</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178899415022547900" class="cms-content-parts-sin178899415022555100">
<p>ロボットバンクが新たに発売した「StarFork 1500」は、製造現場や物流施設でAMRを運用する顧客から寄せられた、「1トンを超える重量物も自動搬送したい」「フォークリフト作業まで一体的に自動化したい」という声をもとに開発された次世代自律走行フォークリフトだ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260910_jiritsuhanso/1.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000072.000097103.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>最大1,500キログラムまでのパレット搬送に対応しながら、導入のしやすさと実用性を両立。周囲環境の認識にはレーザーSLAMを採用し、従来の無人搬送車のように床面へ磁気テープを敷設するなどの大規模な走行インフラ工事を必要としない。位置決め精度は&#177;5ミリメートル／&#177;1度を確保し、パレットの受け渡しや定点停止も正確に行う。さらに、屋内だけでなく屋外走行にも対応しており、建屋間をまたぐ搬送など、実際の物流動線に即した柔軟な運用が可能だ。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260910_jiritsuhanso/2.webp" width="900" height="600" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000072.000097103.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>通信環境は4GおよびWi-Fi通信に対応し、既存のラックや自動ドア、エレベーター、コンベアといった現場設備とも柔軟に連携できる。また同社は、車体単体の販売にとどまらず、現場調査から搬送フローの設計、走行ルート設定、既存設備との接続調整、操作教育、稼働後の改善や保守までを一気通貫で支援するソリューションを提供。AMRや牽引ロボットと組み合わせることで、現場ごとの作業内容に応じた柔軟な自動化ラインの構築を可能にしている点も特長だ。</p>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178899416572023000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178899416572032200">無人化に大規模インフラ改修が不要に。現場に馴染む物流DXへ</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178899414772698900" class="cms-content-parts-sin178899414772704400">
<p>StarFork 1500の登場が示唆するのは、物流現場の自動化が「大規模なインフラ改修を伴う専用設備の導入」から、「既存の現場動線に馴染む柔軟なモビリティの活用」へと移行し始めたという事実である。</p>
<p></p>
<p>フォークリフトの運転資格を持つ熟練オペレーターの高齢化や採用難が進む中、無人フォークリフトへの期待は高い。しかし従来は、建物の広さや通路幅、既存のラック形状や通信環境など、現場の制約に合わせるための調整が長引き、本格稼働に至らないケースが少なくなかった。その中で、インフラ工事を不要とし、日本の現場環境に合わせた一気通貫の支援体制を整えるアプローチは、導入企業の負担を大幅に軽減し「現場で使い続けられる自動化」を定着させる上で大きな意味を持つものだといえる。</p>
<p></p>
<p>StarFork 1500がもたらす本質的な価値は、荷物を移動させる「水平搬送」から、パレットを持ち上げる「昇降・荷役」までをシームレスに統合した点にある。AMRや無人フォークリフトなど、異なる種類の搬送ロボットを適材適所で連携させることで、現場全体のボトルネックを解消し、限られた人員で高い生産性を維持できる環境が整うだろう。</p>
<p></p>
<p>自動化の真の目的は、ロボットの導入そのものではなく、現場で安定して価値を生み出し続けることにある。ロボットバンクが提示した一貫支援型の搬送ソリューションは、人手不足に悩む製造・物流現場が無理なくDXを進め、持続的な生産体制を築くための基盤となっていくはずだ。</p>
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<div></div>
</div>
]]></content:encoded>
</item>

<item rdf:about="https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2408/">
<title>既存カートをロボット化。医療搬送の新たな解</title>
<link>https://robo.japanstep.jp/learn/2026/09/2408/</link>
<description>
慢性的な人手不足に直面する医療現場において、医師や看護師の貴重な時間を使わせてきたのが、薬剤やリネン、給食などを運ぶ「搬送」という付帯業務だ。さらにパンデミック下では、病棟から出る感染性廃棄物の運搬を外部委託できず、患者のケアにあたる看護師自らが感染リスクを抱えながら運ばざるを得ない過酷な状況も浮き彫りとなった。
こうした医療現場における搬送負荷と感染リスクを解消すべく、使い慣れた既存設備を活用して物流を自動化する新たなアプローチが動き出した。2026年7月、株式会社モレーンコーポレーションは、シンガポール「OTSAW（オットソー）」社が開発した医療用自動搬送ロボット「TransCar（トランスカー）」の国内展開プロジェクトを発表し、同月に開催された学会にて初出展した。院内カートをそのままロボット化する仕組みが、医療従事者が本来の患者ケアに集中できる環境を整えようとしている。（文＝RoboStep編集部）
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』




既存カートの足回りを活用。最大500キログラムをセキュアに自動搬送


（引用元：PR TIMES）

感染対策に特化したコンサルティングと製品の紹介・販売を手がけるモレーンコーポレーションは、2026年7月にパシフィコ横浜で開催された「第41回日本環境感染学会総会・学術集会」において、シンガポールのロボティクス大手OTSAW社が開発した医療用自動搬送ロボット「TransCar」を出展した。

TransCarの最大の特徴は、病院ですでに稼働している注射薬カートやリネンカート、給食カートなどの足回りを活用できる点にある。ロボットがカートの下部に潜り込んで自動でリフトアップし、指定された場所まで運搬する仕組みだ。使い慣れた院内の既存資産をそのまま活かせるため、導入コストを大幅に抑えられる。
（引用元：PR TIMES）

本体は最大500キログラムまでの重量物を一括で搬送可能。レーザースキャナーや超音波センサー、接触感知バンパーを搭載しており、人との接触を防ぎながら傾斜やエレベーター、自動ドアとも連携して走行する。また、外部ネットワークを遮断し、院内サーバーからロボットシステムを制御する完全オンプレミスの設計を採用することで、医療機関に求められる高いセキュリティ要件を満たしている点も意義深い。

さらに同社は、検体などをオンデマンドで配送できるマルチパーパスモデル「Camello+（キャメロ・プラス）」の取り扱いも発表しており、病棟ごとの多様な物流ニーズに対応する体制も整えている。


過酷な搬送はロボットへ。医療者がケアに専念できる環境作り

モレーンコーポレーションによる医療用自動搬送ロボットの展開が示唆するのは、病院におけるDXが「設備の全面刷新」から「既存資産を活かした現場主導の分業」へと進み始めたという事実である。

医療従事者が担う業務の中でも、病棟間を何度も往復する重量物の運搬や、感染性廃棄物の搬送は、身体的な消耗や精神的な負担を強いる要因となっていた。こうした物理作業を24時間安定して稼働するロボットへ委ねることで、現場スタッフは感染リスクから守られ、専門的な判断や患者との対話を伴う本来の看護・治療業務へ専念できるようになるだろう。

さらに、本取り組みの真価は、シンガポールの病院の9割以上が実装している高度な医療物流自動化技術を、日本の既存の病院環境へスムーズに適合させた点にある。高額な設備投資や建物の改修を前提とせず、現場にあるカートを活かして段階的に導入できるアプローチは、地方都市や中小規模の医療機関にとっても現実的な選択肢となるはずだ。

人手不足が進む医療業界において、質の高い医療を持続的に提供するためには、人と機械の適切な役割分担が欠かせない。モレーンコーポレーションが提示した医療物流の自動化モデルは現場を支え、医療従事者が誇りを持って働き続けるための基盤となっていくはずだ。
▼国内外のトレンドを毎日掲載！
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</description>
<enclosure url="https://robo.japanstep.jp/images/learn/2609_Release/260909_kizon/main.webp" type="image/jpeg" />
<dc:category rdf:resource="https://robo.japanstep.jp/learn/category/35">医療・介護・福祉</dc:category>
<dc:creator></dc:creator>
<dc:subject></dc:subject>
<dc:date>2026-09-10T07:00:00+09:00</dc:date>
<content:encoded><![CDATA[
<div id="cms-editor-minieditor-sin178891860455127900" class="cms-content-parts-sin178891860455135900">
<p>慢性的な人手不足に直面する医療現場において、医師や看護師の貴重な時間を使わせてきたのが、薬剤やリネン、給食などを運ぶ「搬送」という付帯業務だ。さらにパンデミック下では、病棟から出る感染性廃棄物の運搬を外部委託できず、患者のケアにあたる看護師自らが感染リスクを抱えながら運ばざるを得ない過酷な状況も浮き彫りとなった。<br />
こうした医療現場における搬送負荷と感染リスクを解消すべく、使い慣れた既存設備を活用して物流を自動化する新たなアプローチが動き出した。2026年7月、株式会社モレーンコーポレーションは、シンガポール「OTSAW（オットソー）」社が開発した医療用自動搬送ロボット「TransCar（トランスカー）」の国内展開プロジェクトを発表し、同月に開催された学会にて初出展した。院内カートをそのままロボット化する仕組みが、医療従事者が本来の患者ケアに集中できる環境を整えようとしている。（文＝RoboStep編集部）</p>
<p><strong>▼国内外のトレンドを毎日掲載！</strong><br />
<a href="https://robo.japanstep.jp/">ロボット活用のリアルを解く『RoboStep』</a></p>
<p></p>
<div></div>
<div></div>
</div>
<h2 class="cms-content-parts-sin178891862750815900 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178891862750822700">既存カートの足回りを活用。最大500キログラムをセキュアに自動搬送</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178891861819758200" class="cms-content-parts-sin178891861819765600">
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260909_kizon/1.webp" width="900" height="506" alt="" /><br />
<span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000042.000093519.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>感染対策に特化したコンサルティングと製品の紹介・販売を手がけるモレーンコーポレーションは、2026年7月にパシフィコ横浜で開催された「第41回日本環境感染学会総会・学術集会」において、シンガポールのロボティクス大手OTSAW社が開発した医療用自動搬送ロボット「TransCar」を出展した。</p>
<p></p>
<p>TransCarの最大の特徴は、病院ですでに稼働している注射薬カートやリネンカート、給食カートなどの足回りを活用できる点にある。ロボットがカートの下部に潜り込んで自動でリフトアップし、指定された場所まで運搬する仕組みだ。使い慣れた院内の既存資産をそのまま活かせるため、導入コストを大幅に抑えられる。</p>
<p><img src="/robo/images/learn/2609_Release/260909_kizon/2.webp" width="900" height="444" alt="" /><span style="font-size: small;">（引用元：</span><a href="https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000042.000093519.html"><span style="font-size: small;">PR TIMES</span></a><span style="font-size: small;">）</span></p>
<p></p>
<p>本体は最大500キログラムまでの重量物を一括で搬送可能。レーザースキャナーや超音波センサー、接触感知バンパーを搭載しており、人との接触を防ぎながら傾斜やエレベーター、自動ドアとも連携して走行する。また、外部ネットワークを遮断し、院内サーバーからロボットシステムを制御する完全オンプレミスの設計を採用することで、医療機関に求められる高いセキュリティ要件を満たしている点も意義深い。</p>
<p></p>
<p>さらに同社は、検体などをオンデマンドで配送できるマルチパーパスモデル「Camello+（キャメロ・プラス）」の取り扱いも発表しており、病棟ごとの多様な物流ニーズに対応する体制も整えている。</p>
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<h2 class="cms-content-parts-sin178891863137769000 cparts-editsite--mainttl cparts-id002" id="cms-editor-textarea-sin178891863137777100">過酷な搬送はロボットへ。医療者がケアに専念できる環境作り</h2>
<div id="cms-editor-minieditor-sin178891861461327600" class="cms-content-parts-sin178891861461336500">
<p>モレーンコーポレーションによる医療用自動搬送ロボットの展開が示唆するのは、病院におけるDXが「設備の全面刷新」から「既存資産を活かした現場主導の分業」へと進み始めたという事実である。</p>
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<p>医療従事者が担う業務の中でも、病棟間を何度も往復する重量物の運搬や、感染性廃棄物の搬送は、身体的な消耗や精神的な負担を強いる要因となっていた。こうした物理作業を24時間安定して稼働するロボットへ委ねることで、現場スタッフは感染リスクから守られ、専門的な判断や患者との対話を伴う本来の看護・治療業務へ専念できるようになるだろう。</p>
<p></p>
<p>さらに、本取り組みの真価は、シンガポールの病院の9割以上が実装している高度な医療物流自動化技術を、日本の既存の病院環境へスムーズに適合させた点にある。高額な設備投資や建物の改修を前提とせず、現場にあるカートを活かして段階的に導入できるアプローチは、地方都市や中小規模の医療機関にとっても現実的な選択肢となるはずだ。</p>
<p></p>
<p>人手不足が進む医療業界において、質の高い医療を持続的に提供するためには、人と機械の適切な役割分担が欠かせない。モレーンコーポレーションが提示した医療物流の自動化モデルは現場を支え、医療従事者が誇りを持って働き続けるための基盤となっていくはずだ。</p>
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